捏合機（jī）安裝和使用要點

 1、捏合機安裝後首先進行清理、去汙及擦（cā）拭防鏽（xiù）油（yóu）脂。檢查各潤滑點，注入潤滑油(脂)。潤滑油一般使用30-40號機械油。新的捏合機（jī）使用500小時後（hòu）要（yào）進行第一次加油，且必須（xū）更換新油，以後在連續工作，每半（bàn）年更換（huàn）一次(8小（xiǎo）時工作製)，如每（měi）天工（gōng）作時間長，可適當縮短換油時間。給料閥以及各軸承應定期更換潤滑脂，新型給料閥，潤滑脂應選用鈉基潤滑脂。
　　2、開（kāi）車前（qián）先要檢查三角皮帶漲緊程度，調節時，可以通過調（diào）節螺栓將電機移至適當位置。皮帶鬆緊程度適宜，定期檢查調整或更換傳動鏈條也應刷適量機械油（yóu），並定期清洗鏈（liàn）條（tiáo）。
　　3、試車前要檢查捏合機電路及電氣（qì）設（shè）備是否安全（quán）。如果是電（diàn）加溫型捏合（hé）機，一定要檢查其接地裝置是否（fǒu）可靠。還要將捏合機室清理幹淨，作10-15分鍾空運轉，在確（què）認機器運轉一（yī）切正常後再（zài）投入生產。通常新機齒輪(含（hán）減速機（jī）)初期使用（yòng）時噪聲可能會比較大，待運行一段時間噪聲自然（rán）減小。
　　4、使用蒸汽加溫時，進管（guǎn）道處應裝有安全閥及（jí）壓力表，蒸汽壓力絕不可超過（guò）標牌（pái）知（zhī）識的拌缸使用壓力要求。蒸汽管道不（bú）允許泄漏，機（jī）器停用時應（yīng）關閉閥門，並保證安全閥壓力表的可靠性。
　　5、如果是（shì）拌槳捏合，應盡量減（jiǎn）少使用反（fǎn）轉。
　　6、牆板密封部不應有原料泄漏現象。
　　7、捏合（hé）機運行六個月後應進行大修，檢查易損件損壞程度，作適當調整及更換。