塑膠模具製造裝配圖尺（chǐ）寸標注要求

排（pái）位圖采用坐標標注法，模具（jù）設計為坐標原點（diǎn）;剖視（shì）圖采用線性尺寸標注。裝配圖主要標注以下尺寸。 塑膠模具製造注塑機連接（jiē）部分的尺寸; 所（suǒ）有不（bú）單獨繪製零件圖的零件尺寸(主要（yào）是模架加工（gōng）部分（fèn）)，但模架（jià）上的標準孔位置可不標; 各型腔的位置尺寸，並盡量取整數; 澆口（kǒu）、澆口套螺（luó）釘的位（wèi）置; 模板的大小（xiǎo）及內模鑲（xiāng）件的（de）大小與位置。

側向抽芯（xīn）機構及其配件（jiàn）的位置和大小; 定位塊的位（wèi）置（zhì）和（hé）大小; 冷卻水孔的位置、規格及編號（hào）; 孔的直徑和位置; 推杆板導柱及其導套的（de）長度和大小; 撐柱(S.P)的位置和直徑; 複位彈（dàn）簧的直徑和長度，彈簧孔需標示深度及直徑（jìng）、彈簧規格，限位釘的直徑和（hé）厚度; 三板模與二板半模中定距分型機構複位彈簧尺寸標注的位置和長度（dù）。

01 零件的尺寸標注要求

①正確：尺寸（cùn）標注應符合標準《機械製圖》的基本規定。

②完整：尺寸標注必（bì）須保證工廠各生產活動（dòng）能順利進行。

③清晰：尺寸配置應統一（yī）規範，便於看圖（tú）查找。

④合理（lǐ）：尺寸標注應符合設計及工（gōng）藝（yì）要求（qiú），以保證模具（jù）性能。

⑤對有斜（xié）度的零件，尺寸（cùn）標注旁要注明大、小，以表明大、小端尺寸。

⑥基本要求：外（wài）形尺寸一（yī）定在圖麵上有（yǒu）直接的標注。若產生封閉（bì）尺寸鏈，可（kě）在外形尺（chǐ）寸上（shàng）加括號。

⑦應將尺寸盡量標注在視圖（tú）外麵，以免尺寸線、尺寸數字與視圖的輪廓線相交（jiāo）。

⑧同心圓柱的直徑（jìng）尺（chǐ）寸標（biāo）注在（zài）非圓視圖上。

⑨相互平行（háng）的尺寸（cùn），應按大小順序排列，小尺寸在內，大尺寸在（zài）外（wài），並使它們（men）的（de）尺寸數字錯開（kāi）。

⑩尺寸線要（yào）布置整齊，盡量布置在同一邊，相關尺寸布置在一（yī）條直線上。對尺寸密集的地方，應放大標注，以免產生誤解。

⑪型（xíng）腔中的重要定位尺寸，如孔、筋、槽（cáo）等，要直（zhí）接從（cóng）基準上標出。

⑫所有結構要有定位、定形尺寸，對於孔（kǒng）、筋、槽的定位尺寸，要以中線為準。

⑬在標注（zhù）剖視圖尺寸時（shí），為了清晰、明了、整潔，內外尺寸要（yào）分別標注（zhù）在兩側。

02 模具設計圖尺寸標注實例（lì）

(1)塑膠（jiāo）模具製（zhì）造裝配圖尺寸標注實例 由於裝配圖要標注的尺寸多，為清楚起見，在實際工（gōng）作（zuò）過程中，裝配圖中主要剖視圖都不畫剖麵線。

(2)動模B板尺寸標注實例動模B板的結構包括：模框、冷卻水路、螺釘孔、推杆(推管)孔、複位杆孔、定距分型（xíng）機構各孔，有時（shí）還（hái）有（yǒu）側向抽芯機構等。尺（chǐ）寸（cùn）標注實（shí）例. X、Y方向用坐標標注法，基準是塑膠模具製造的中線。高（gāo）度（dù）尺（chǐ）寸（cùn）用線性標注法，以模板（bǎn）底麵（miàn）為基準。不同推杆過孔用不同的符號表示，並列明其大小和數量。

(3)定模A板尺寸標注實例（lì） A板的標注方法同B板.

內模鑲件尺寸標（biāo）注（zhù）實（shí）例（lì） 通常鑲件圖分為鑲件螺孔、冷卻水路圖和鑲件加工圖。鑲件的形（xíng）狀簡單（dān），其螺孔、冷卻（què）水路（lù）圖與加工圖在同一張圖紙上反映。鑲件標注（zhù）時的（de）注意事項： ①方向（xiàng）與基準角要按動模側準（zhǔn）確標出。②用（yòng）視（shì）圖把圖麵表達完整，一個形狀的尺寸（cùn）盡量（liàng）在一（yī）個視圖上標注清楚。

模具（jù）設計碰穿麵和擦穿麵（miàn）要用文字標（biāo）出。分理而即有的有文（wén）字標的，從形價要注可，是準還每驗配（pèi）圖一級，塑膠（jiāo）模具製造的鑲件要注明HRC值和粗加工餘量。應（yīng）超應（yīng）服是度為1,所（suǒ）寸為（wéi）大頭(端)尺寸（cùn）。滑塊尺（chǐ）寸標注實例可分，不（bú）分中的可（kě）選一致（zhì）大的平麵做基準，高度方向以底麵為基（jī）準（zhǔn），前的以前麵為基準(好分中的（de）可透一較大的平麵做基準做基準。