注塑模具廠家加工（gōng）模具由塑料帶入（rù）模具的熱量除通（tōng）過熱輻射，對熱流的方式傳出模具外，絕大部分的熱（rè）量需由循環的傳熱介質通過熱傳導的方式帶出（chū）模外,模具溫度（dù）是指在注塑過程中與製品接觸的模腔表（biǎo）麵溫度。因為它直接影（yǐng）響到製品（pǐn）在（zài）模腔中的冷卻速度，從而對注塑模具廠（chǎng）家製品的內在性能和外觀質量都有很大的影響。

有效控（kòng）製模具溫度的預備條件溫度控製係統由模具、模溫機、導熱流體三部分組成。為了確保熱量能加給（gěi）模具或（huò）移走，係統（tǒng）各部（bù）分需要滿足以下條件（jiàn）：首先是（shì）在模（mó）具內部，冷卻通道的表麵積要足夠大，流道直徑要匹配泵的能（néng）力(泵的壓（yā）力（lì）)。

型腔中的溫度分布對零（líng）件變形和內在壓力有很（hěn）大的影（yǐng）響。合理設置冷卻通道（dào）可以降低內在壓力，從而提高了注塑件的質量（liàng）。它（tā）還可以縮短循環（huán）時間，降（jiàng）低產品成本（běn）。

其次是注塑模（mó）具廠家 使用模（mó）溫機時要能（néng）夠使導熱流體的溫（wēn）度恒定（dìng）在1℃-3℃的範圍內，具體根據注塑件（jiàn）質量要求來定。第三是導（dǎo）熱流體要具有良好的熱傳導能力，重要的是，它要能（néng）在（zài）短時間內導入或導出大量的熱量。

高溫模溫機（jī）采（cǎi）用水或者導熱油加熱，可（kě）始終維持在恒定溫度，優點是成本低、使用方（fāng）便，但在（zài）模具設計上（shàng）要考慮（lǜ）好熔接線的處（chù）理，同時對材料的流動性要求也相對更（gèng）高。模溫（wēn）機主要應用於對外觀要求較（jiào）高的產品。

大多數情（qíng）況下，注塑模具都需要冷卻，冷卻的主要方式是在模具中加工冷卻水道。冷卻水道的形式主要有（yǒu）：直通式水道（dào），圓環式水道，導熱式水道，隔片式水道，螺（luó）旋式水道和噴流式水道。在實際設計（jì）工作中，大多數模具的冷卻都（dōu）采（cǎi）用直通式水（shuǐ）道，當塑件形狀較（jiào）特殊，則多由直通式水道和其他冷（lěng）卻水道組合冷卻。

        以上就是注塑模具廠家生（shēng）產模具時（shí）模（mó）具溫度控製方式的介紹了，希望（wàng）通過這篇文章（zhāng），可以給廣大模具廠家 的朋友們一（yī）點（diǎn）幫助。