（一）在注（zhù）塑（sù）模具原料的準（zhǔn）備（bèi）上，由於（yú）在塑料中含有任何一點雜質，都可能影響產品的透明度，因此和儲（chǔ）存、運輸。加料過程中，要注意密封，保證原料（liào）幹淨（jìng）。特別是原料中含（hán）有水分，加熱後（hòu） 會引起（qǐ）原料變質，所以一定要幹（gàn）燥（zào），並在注塑時，加料要（yào）使用幹（gàn）燥料鬥。還要注意一點的是幹燥（zào）過程中，輸入的空氣要應經過濾，以便保證不會汙染原料。其幹燥工藝如下（xià），透明塑料的幹燥工藝：

材料（liào）\工藝幹燥（zào）溫度（℃）幹燥時間（h）料層厚度（mm）備注

pmma 70～80 2～4 30～40

pc 120～130 >6 <30 采用熱風循環幹燥

pet 140～180 3～4 采用連續幹燥加料裝置為佳

（二）機筒、螺杆及其附件的清潔

為（wéi）防止原料汙染和在螺杆及附件凹陷處存有舊料或雜質（zhì），特別熱穩定性差的樹脂存在，因此在使（shǐ）用前、停機後都應用（yòng）螺杆清洗劑清（qīng）洗幹淨各件，使其（qí）不得粘有雜質，當沒有螺（luó）杆清洗劑時，可用pe、ps等樹脂（zhī）清洗螺杆。當臨時停機時，為防止原料在高溫下停留（liú）時間長，引起解降，應將幹燥機和機筒溫度降低，如 pc、 pmma等機筒溫度都要降到160℃以下。（料鬥溫度對於pc應降到100℃以下）

好了，以（yǐ）上就是包膠模（mó）具廠在注（zhù）塑成（chéng）型時需要注意的事項（xiàng）了，希望通過這篇文章，可以（yǐ）給廣大（dà）立式注塑廠家（jiā）的朋友們一點幫助。