塑膠模具（jù）廠工作人員在工作時經常（cháng）遇（yù）到這些問題：產品設計的潛水位置（zhì）不夠、難走膠，注（zhù）射調（diào）機成型困難、需要做二次加工的（de）澆（jiāo）口，如果有遇到這（zhè）些情況的朋友（yǒu），看我們是如（rú）何排解這類問題的吧。

1.大水口進膠（jiāo）因產品的特殊性（xìng）,很多（duō）情況下有大小產品同在一套模具上，因此對大水進膠應盡可能（néng）保（bǎo）證：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角（jiǎo）度 

2.大水口潛水進澆，要盡可能保證：

a.流道近端與產品邊距至少保證1.5mm

b.頂針離入水（shuǐ）口位置應有足夠的距離,通（tōng）常大於流道（dào）直徑的2倍。

c.保證水口拉出時有（yǒu）足（zú）夠的彈（dàn）出距離東莞（wǎn）市馬馳科塑膠模（mó）具廠家現（xiàn）有（yǒu）個別產（chǎn）品設計的（de）潛水（shuǐ）位置不（bú）夠。

3.細水口點入水進澆（jiāo）設計，要（yào）盡可能保證：

a.水口在開模時即時斷（duàn）開（kāi）            

b.注射成形（xíng）時，易走膠

c.無需（xū）對進膠口（kǒu）位置做二次加（jiā）工（gōng）

現有個別產品進膠口後麵沒有（yǒu）做球麵，難走膠，注（zhù）射調機成型困難。

現有產品細（xì）水口點入水，需要（yào）做二次加工的澆口。