電子產品注塑模具的形狀很多，分類辦法也很多。根據注塑機器的設備辦法，可以分為移動（僅限垂直打針機器（qì））和固定打針模具。根據運用的打針器類型，可分為水平或垂直打針器用打針模和角度打針器用打針模。根據模（mó）具（jù）的（de）不同，模具型腔的數量可以分為單方式型腔（qiāng）和多型腔打針（zhēn）模具。根據成型產（chǎn）品的（de）大小（xiǎo），可分為大、中（zhōng）、小（xiǎo）打（dǎ）針模（mó）具。根據打針模具的整體結構特征，分（fèn）為：單個分型麵打（dǎ）針模具也稱為二（雙）板打（dǎ）針模具，是打針（zhēn）模具中簡略常用的（de）標準（zhǔn）結構（gòu）方式的打針模具，組成型（xíng）腔的部分在動態模具中，其他部分在模（mó）具中。

        水平或垂直打（dǎ）針機器運用的單（dān）個分型麵（miàn）打針模具，幹流道設置在模具的（de）一側，分流設置在分型麵，翻開後產品與流道凝聚一同留在模（mó）具的一側。運動模型上設有頂出設備，可以頂出頂出產品和流道凝聚物。這種模具（jù）結構簡略，作業（yè）牢靠，特別是大型箱（xiāng）類、殼類產品經常采用。雙（shuāng）分型麵電子產品打針模具是指鑄造體係和產品從不同的分型（xíng）麵（也稱為（wéi）三板打針模具）中去除，與單個分型麵模具相比（bǐ），增加了可移動的中心（xīn）板（也稱為澆口板）。

        模具由流道（dào）或（huò）型腔地點的中心板和帶有部件（jiàn）（如頂出元件、型（xíng）芯）的移動模板組成（chéng）的固（gù）定（dìng）流道板組成。塑膠模具廠家模具（jù）開始時，中板將從固定和（hé）移動模板中分離出來，產（chǎn）品和進料（liào）體係冷材料將分別從中（zhōng）板兩側去除。因此，該打針模具具有（yǒu）兩個平行分型麵。假如產品有側孔（kǒng）或側凹，則主動作業的模具中有（yǒu）側型（xíng）芯拉動組織，如（rú）歪斜攻略或歪斜滑塊。模具（jù）啟動時，利用開放力將（jiāng）側型芯側移，使其（qí）與產品分離。其（qí）他，可以在模具上設備氣缸或氣缸，通過橫向抽芯驅動側型芯。

        注塑模具因其可一次成形（xíng）多個結構複雜、尺寸精密、內在質量好的塑件，塑膠模具廠家在塑料製品生產中獲得了廣泛（fàn）的應用（yòng）。但注塑模具的設計製造過程很複雜，影響因（yīn）素（sù）也很（hěn）多。混凝土構件模具，段橋護肩板模具，井篦子模具等。澆注係統是注塑模具結構設計中的一個重要組成部分，也是塑料熔體進入模具型（xíng）腔的通道，它的（de）幾何形（xíng）狀（zhuàng）及結構尺（chǐ）寸設計的（de）合（hé）理與否（fǒu），直接（jiē）影響到聚合物熔（róng）體在模具通道中的流（liú）變特性（xìng）及填充效果，最終影響（xiǎng）到塑件的成型質量。生產實踐表（biǎo）明：塑件成型過程中的許多（duō）缺陷, 如噴射流、翹曲（qǔ）變形、熔接痕及欠注等現象的產生，都與澆注係統設計密不可分（fèn）的關係（xì）。