高精密塑膠模具對設計這一塊的要求是比較高的，模具設計的複雜（zá）性也比一般的模具更高，所以在確（què）認開工之前，一（yī）定要把所有的工藝都確（què）定好，這樣才不會在加工的（de）過程中出現問題。那麽高精密塑膠模具在設計（jì）的時候要注意什麽問（wèn）題，丝瓜视频破解版塑膠模具廠家帶大家一起來了（le）解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑膠產品（pǐn）圖紙進行可行性分析，確定模具結構，並對產品（pǐn）設計的工序（xù）進行嚴格規定，這是最重要的一步（bù）。注意要細心（xīn）認真的完成，這樣（yàng）也會為下一步工作的開展（zhǎn）節省很多的時間。

2、根據精密（mì）注塑模具設計產品（pǐn）展開（kāi）圖分析，並且準備（bèi）好精密注塑模具設計所需（xū）要的各（gè）種材料。依據產（chǎn）品展開圖（tú）進行備料可以（yǐ）提高效率和備料量的準（zhǔn）確（què），減小誤差，從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定高（gāo）精密塑膠模具的開模方向和分型線位置；每一塑膠製品在設計的開（kāi）始都需要先確定它的開模方向和分型線（xiàn），以確保z大限度地（dì）減少型芯滑塊機構，減少分型線（xiàn）對外觀的影響。在確定高精密塑膠模具的（de）開模方向後，應盡量使製品加強筋、卡口、凸起處及其它結構設計與（yǔ）開模方向一（yī）致，以避（bì）免拉芯，減少接縫，延長成型時間。

4、確定高精密塑膠模具開模（mó）方向後（hòu），可選擇適當的分（fèn）型線，避免（miǎn）在開模方向上出現倒扣現象，改善模具（jù）外觀和性能。

5、適當調（diào）整高精密塑膠模具的拔（bá）模（mó）斜度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷。在設（shè）計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量（liàng）大於內（nèi）表（biǎo）麵（miàn）斜度，以保證（zhèng）塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而得到均勻的產品（pǐn）壁厚，同時保證材料強度和產品開啟時間。

6、每一種不同的塑料都有一定的壁厚範（fàn）圍，一般為（wéi）0.54毫米，當壁厚超過 4毫米時，就會（huì）導致塑膠製品冷卻時間過長，收縮等問題，這事就（jiù）應考慮改變產品結構。壁厚不均勻會導致表麵（miàn）收縮。以及氣孔和熔接線。另外，加固合理使用加強筋可（kě）以增加產品的剛度並減少變形。

以上就是高精密塑膠模具在（zài）設計製造時需要注意的問題，高精密模具不論是設計還是加工都（dōu）是一項技術含量（liàng）非常高的工程，所有一定要找專業的模（mó）具設計開發公司（具體可以（yǐ）谘詢我們丝瓜视频破解版模具~）。