注（zhù）塑模具，作為注塑工廠非常主要的生產工具，它（tā）決定了產品的形狀、規格、尺（chǐ）寸和外觀光潔度。模具（jù）的材料為鋼材（cái），一般由前模和後模（mó）組成。 

1.模具的保護 

由於模具具（jù）有專一性、精密性、易損性（xìng）等特性，因此，進行模具的（de）安全保護至關重要，總體歸納有以下幾個方麵： 

(1)防鏽：防止注塑模（mó）具有漏水、冷（lěng）凝水、雨淋、手印等而造成的生鏽現象; 

(2)防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象（xiàng）; 

(3)除刺：防止模具因布抹、料（liào）衝、手抹、水口鉗碰、刀碰而（ér）造成的模具毛刺; 

(4)缺件：防止模具因缺（quē）少拉杆、墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞; 

(5)防（fáng）壓：防止模具因仍殘留有（yǒu）產品而鎖模而造成的模具壓（yā）傷; 

(6)欠壓：防止模具因（yīn）低壓保（bǎo）護壓力過大造成的傷害。 

其中，因頂針有斷裂、頂針未回（huí）退到位、模具（jù）殘留有產品、缺少（shǎo）輔件造成的（de）模具損壞的比例較高，且因發生較為頻繁，因此，85%以上的模具損傷都是因此原（yuán）因造成的，而模具的維修（xiū）費用一般較高，因此，怎麽樣避免此類情況（kuàng）的發生，直接（jiē）關係到注塑行業的利益。 

為了防止注塑模具損壞造成的生產延（yán）誤，以（yǐ）及高（gāo）昂的維修費用，同時，也為了更好地節（jiē）省人工資源，有公司（sī）經過不斷地研究與改進，采用機器視覺技術開發出了一款產品，稱為“模具保護器”。 

模具監視器，或模具保護器，又稱模具電子眼，能有效保護價值昂貴的模（mó）具。有模具專 家表示（shì），注塑（sù）模具保護係統，安裝在注塑機上，可以直接檢查產品是否合格，並且（qiě）在合模前檢查有無殘留（liú）物，以防止模具夾損。 

注塑機運行時，每個（gè）周期內，昂貴（guì）的模具都可能因為塑料殘留或滑（huá）塊錯位而有損壞的危險，模具保護器可以防止這些情況發生，在異常發生時自動防止閉（bì）模，並報警。 

2.模具（jù）維修 

(1)拆卸模具時，避（bì）免碰傷和（hé）淋（lín）水，移動要平穩; 

(2)噴（pēn）熱模，再噴少量脫模劑; 

(3)要對模具進行全麵檢查，並且進行（háng）防鏽處理（lǐ），小心抹幹型腔（qiāng）、型芯、頂出機構和行（háng）位等部位的水分與雜物，並噴（pēn）灑模具防鏽劑和塗抹黃油。 

3.模具（jù）保養 

模具在連（lián）續工作過（guò）程中，因運動過（guò）程中（zhōng）容易（yì）造成零部件的磨損、潤滑劑（jì）變質（zhì）、漏水、塑膠料的壓傷等問題，需要（yào）進行模具保養。 

模具（jù）保養一般分為日常保（bǎo）養（yǎng）和下模（mó）保養。 

(1)模具日（rì）常保養（yǎng），一般包含以下方麵： 

①定期（qī）除鏽（xiù）(外觀、PL麵（miàn）、模（mó）腔、型芯等); 

②定期重新加（jiā）潤滑劑(頂出機構、行位（wèi）等); 

③定期更（gèng）換（huàn）易磨損件(拉杆、螺栓等)。 

(2)注（zhù）塑模具的下模保養，需由專業維修人員將模（mó）具拆下後，對（duì）模具的（de）模腔、頂針等進行專業的測試保護。