近些年，隨著塑膠工業的迅猛發展和通用（yòng）性與橡膠製（zhì）品在抗壓（yā）強度和精度等層麵的持續提升，塑料板材產（chǎn）品的（de）運用範疇也在不斷發展。並且（qiě）大家日常生產製造、日常生活（huó）所應用到的各種各樣專（zhuān）用工具和產品，大到數控車床的基座（zuò）、整體機身外殼，小到（dào）一個胚頭螺釘（dìng）、扣子及其各種各樣電（diàn）器產品的外殼，莫不與模具擁有緊密的關聯。

模具的樣子決策著這種產品的外觀設計，模（mó）具的生產加（jiā）工品質與（yǔ）精（jīng）度也就決策（cè）著這種產品的品質。由於各種各樣（yàng）產品的材料（liào）、外形、規格型號及主要（yào）用途的不（bú）一（yī）樣，模（mó）具分成了鍛造模、煆造模、壓鑄模具、衝壓模具等非塑料模具，及其塑料模具。

模具的一般界（jiè）定：在工業化生產中，用各種各樣（yàng）壓力機和裝在壓力機上（shàng）的常用工具，根據工作壓力把金（jīn）屬材料或非金屬材（cái）質製成所需樣子的（de）零件或產品，這類常用工具通稱為模具。注塑（sù）加工全過程表明：模具是一種（zhǒng）生產製造塑膠製品的專用工具。它由幾個零件一部（bù）分組成，這一組成內有成形模芯。

注塑加工時，模具（jù）夾裝在塑料（liào）機上，熔化塑膠被引入成形模芯內，並在腔內製（zhì）冷定形，隨後左右（yòu）模分離，經過壓射係統軟件將產品從模芯壓射離（lí）去模（mó）具，模具再（zài）合閉（bì）開展下一次注塑加工，全部注塑（sù）加工全過程（chéng）是循（xún）環係統開展的。

模具的一般歸類：可分（fèn）成塑（sù）料模具及非塑料模具。非塑料模（mó）具有（yǒu）：鍛造模（mó）、煆造模、衝壓模具、壓鑄模具等。比如：鍛造（zào）模自（zì）來水龍頭、鑄鐵服務平台、煆造模車輛身、衝壓模具電子、壓鑄模具超合（hé）金等。

塑料模具依據生產工藝流（liú）程和生產製造產品的不一樣又分（fèn）成：注入成形模電視外殼、電腦（nǎo）鍵盤按鍵、吹氣檢查模礦泉（quán）水瓶、轉化成型模塑料電源開關、科（kē）學研究瓷碗盤、遷移成形模集成電路芯片產品、擠壓加工模強力膠管、塑膠（jiāo）袋。

注入成形（xíng）是塑料造（zào）粒中廣泛選用的方式。該方法適用所（suǒ）有熱固（gù）性塑料和一部分聚氨酯（zhǐ）彈性體，製（zhì）取的塑膠製品總數之大是其（qí）他成形方式自愧不如的，作為注入成（chéng）形生產加（jiā）工的關鍵專用工具之一的注塑加工模具，也決策著公司在市場需求中的反應能力（lì）和速率。