模架與結構件設計

模架的類（lèi）型、規格、型（xíng）號及結構件的選用要根據模具結構進行設（shè）計為縮短模具的製造周期（qī）,降低模具製造成本,模架應

該優先選用標準模架。市場上的國內標準模架有龍（lóng）記(LKM)、米粟米( MISUMI)、福得巴( FUTABA)、( MINGLEE)

和天祥( CSKYLUCKY)等,國外的（de）有美國（guó）DME、歐洲（zhōu） HASCO等模架品（pǐn）牌。實際設計過程中,常常根據客戶的要求、模

具的壽命、精度等級、模具的結（jié）構以及模架的加工程度等因素來選用模（mó）具品牌。結構零件是指模架用於安裝、定位

及完成各（gè）種動作的零（líng）件,如圖5-1所示。主要由定位圈、澆口套、拉料杆、擋銷、複位杆、限位柱、推板（bǎn）複位彈簧、

垃圾釘、彈力膠、定距分型機構、支撐柱、模具銘牌、隔（gé）熱板、推杄防塵蓋、鎖模條、定位銷、內六角螺釘、吊環

螺釘、油缸等組成。

對於簡單的中小型模具來說,結構件（jiàn）的數量和型號不多（duō）,但對於大（dà）型模具來說,較為（wéi）複（fù）雜、繁瑣,設計的（de）工作量也較大。

因此,要求（qiú）設計師熟（shú）悉模架的（de）類別（bié）和選用、模具的標準件、模（mó）具的設（shè）計標準、客戶的設計標準,隻有（yǒu）這樣才能（néng）得心應手

地選用結構件,避免設計錯誤。

注塑模具的模架及結（jié）構件設計包括以下幾方麵內容

①模板外形尺寸（cùn）的確定（dìng）,模架型號、規格的選（xuǎn）用及開框尺寸的確定

②動模（mó）板、定模板的設計,動模板、定模（mó）板厚度及開框尺寸。

③如果是三板模,需考慮定距分型機構的設計

④定模定位（wèi）圈、澆口套的設計

⑤頂板複位彈（dàn）簧的數量、大小（xiǎo）、位（wèi）置（zhì）、長度的設計。

⑥頂板（bǎn）複位（wèi）杆、彈簧、限位柱、垃圾釘（dìng）的設計

⑦支撐柱的大（dà）小、位置、數量、尺寸的設計（jì）。

⑧螺紋孔、內六角螺釘、吊環螺（luó）釘、鎖模條（tiáo）等零件的大小、位置的設計

⑨模具與注塑機（jī）相匹配零件（jiàn）的技術參數設計,如頂（dǐng）出孔的位置、大小,動模的定位圈

等零件的設計。