包膠注塑廠的產品開發團隊（duì） 對於注（zhù）塑產品的各種問題有著很多特別的解決方案。 本（běn）次要分享的內容就是 關於產品柱子及膠件變形，產品設計 加強筋的技巧，希望能給大家帶來一些設計上的（de）靈感。

為了讓模（mó）具加工成果達到客戶的要（yào）求，製定了很多（duō）的模具加工規範。對於並非核心部位的模具撐頭和中托司，同樣也有高標準的（de）要求。接下來，就由雙色注塑廠為大家詳細介紹下：關於模具撐頭、中托司的加工規範（fàn）。

注塑（sù）加工廠 在用注塑（sù）材料在加工產品的時候，因（yīn）為應用的場所不同，會被要求（qiú）增加很多額外的功能。比較常見的就是（shì）增加硬度、防靜電和阻燃了。那麽如何實現這些被要求的功能呢？就需要用到固化劑、抗（kàng）靜電劑了。

對於故障（zhàng）的（de）分（fèn）析製（zhì）定了詳細（xì）的規劃匯總表格，其對於故障的分析與排除程序總共分為了（le）三個部分，本次文章將（jiāng）為大家分享注塑機的中階故障分析方法，希望能對大（dà）家有所幫助。

為了更好地服務客戶，讓機（jī）器的工作效率（lǜ）變（biàn）得更高，對於故障的分析有了詳細的規劃匯總。 此（cǐ）舉一是可以為了讓 小家電代加工 技（jì）術員們可以快速通（tōng）過記錄找到故障（zhàng）的原因，及時排（pái）除，二來也可以為機器（qì）的維修保養起到參考作用。

注塑加工廠 解決塑膠（jiāo）電鍍質量問題主（zhǔ）要（yào）從（cóng）兩個方麵（miàn）來考（kǎo）慮：一是毛坯的質量檢（jiǎn）查；二是檢查（chá）鍍液、操作方式及工藝是否（fǒu）合（hé）理。

注塑模具廠家如果在電鍍時，隻考慮是否使用電鍍級塑料，而不檢測塑料（liào）毛胚本（běn）身的質量，就很難（nán）電（diàn）鍍出（chū）合格的產品來。塑料製品的毛坯比金屬製品的毛坯檢查難度更大，如果不是熟練的毛坯質（zhì）量檢驗員，是很（hěn）難看出塑（sù）料毛坯的（de）問題（tí）的，這樣就會導致電鍍後會有“麻點”等問題產品漏出！對此，我們 的應對方法主要（yào）有以下幾點：

包膠注塑廠家 的產品很多都是表麵進（jìn）行二次處理的。相比於噴塗等加（jiā）工來說，電鍍的效果尤為難（nán）以把控，所以這就需要美容儀器廠家對客（kè）戶的預期要求進行評（píng）估，對產品的效果進行判定（dìng），及時將不（bú）良品篩除。這樣就可以給客戶更好的產品服務。同時，也不用時（shí）時去讓（ràng）客戶簽樣了。