塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料模具的簡稱（chēng）。塑膠模具廠根據（jù）澆注（zhù）係統的不（bú）同（tóng）可將模具分（fèn）為大水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模具結構包含六大（dà）係統，分別是澆注係（xì）統、成形係統、頂出係統與成型結構、排氣係統、冷卻係統和定（dìng）位與導航係（xì）統（tǒng）；

在現實生活中，很多的塑料生（shēng）活製品都需要用到塑膠模具才可以批量生產出來，因此（cǐ）塑膠模具在工業製造中起著非常重要的作用，那麽如何來盡可能延長塑膠模（mó）具的使用壽命從而最大化發揮它的（de）價（jià）值就顯（xiǎn）得尤為重要了，而對塑膠模具進行（háng）有效的保養則是（shì）非常（cháng）有必要的一步，那麽如何對塑膠模具進行保養呢？

1、操作（zuò）離開（kāi）需（xū）臨時停機時,應把模具閉合上（shàng）,不讓（ràng）型腔和型芯暴露在外,以防意外損（sǔn）傷,停機時（shí）間預計超過24小時,要在型腔、型（xíng）芯表麵（miàn）噴上防鏽油或脫（tuō）模劑，尤其在潮濕地區和雨季，時間再短也要做防鏽處理。空氣中（zhōng）的水汽會使模腔表麵質量降（jiàng）低，製品表麵質量下降（jiàng）。模具再次使用時，應將（jiāng）模具上的油去除（chú），擦幹淨後才可（kě）使用，有鏡麵要求的清洗壓縮空氣吹幹後（hòu）再用熱風吹幹，否則會在成（chéng）型時滲出而使製品出現缺陷。

2、臨時停機後開機，打開模（mó）具後（hòu）應檢查滑塊限位是否移動，未發現異（yì）常才能合模。總之（zhī），開機前一定要小心謹（jǐn）慎，不可粗心大意。

3、為延長冷卻水道的使用壽（shòu）命，在模具停用時，應立即用壓（yā）縮空氣將冷卻水道內的水清除，用少量機油放入咀口部（bù），再用壓縮空氣吹，使所有冷卻管道有（yǒu）一層（céng）防鏽油層。

4、工作（zuò）中認真檢查（chá）各控製部件的（de）工作狀態（tài），嚴防輔助係統（tǒng）發生（shēng）異常，加熱，控製係統的保養對熱流道模具尤（yóu）為重要。在（zài）每一（yī）個生（shēng）產周期結束後，都應（yīng）對棒式加熱器，帶（dài）式加熱（rè）器，熱電偶學用歐母進行測量，並與模（mó）具的技術說明（míng）資料（liào）相比較，以保證其功（gōng）能的（de）完好。與此同（tóng）時，控製回（huí）路（lù）可能（néng）通過安裝（zhuāng）在回路內的電流表測試。抽芯用的液壓缸中的油盡可能排空，油嘴密封，以免在儲運過（guò）程中液壓油外泄或汙染周圍的環境。

5、在（zài）生產中聽到模具發出異聲或出現其它異常情（qíng）況，應立即停機檢查。模具維修人員對車（chē）間內正常運行的模具要進行巡回檢查，發現有異常現象時（shí），應（yīng）及時（shí）處理。

6、操作（zuò）工在交接班時，除了交接生產，工藝緊要（yào）關記錄外，對（duì）模具（jù）使用狀況也要有詳細的交待。

7 、當模具完成製品生產數量，要下機（jī）更換其它模具時，應將模具型腔內塗上防鏽劑，將模具其附件送交模具保養（yǎng）員，並附最後一件生產合格的製品作為樣件一起送交保養員。此外，還應（yīng）送交一份模（mó）具使用清單，詳（xiáng）細填寫（xiě）該模具在什麽機（jī）床上，從某年某月某日，共生產多少數量製（zhì）品，現在模（mó）具是否良好。若模具有問題（tí），要在使用（yòng）單上填寫該模具存在什麽問題，提出修改和完（wán）善的具體要求，並交一件未（wèi）處理的樣品給保管員，留給模具工修模時參考。

8、停機後（hòu）須檢查模具的表麵是否有殘（cán）留的膠絲,異物等將其清理幹淨後（hòu）均勻噴上防（fáng）鏽劑,準（zhǔn）確填寫相關記錄。成型塑料（liào）在開模後需要在（zài）半模上（shàng）保留，當然這是在有推出機構（gòu）作為前提的（de）情況下，一般出現推出（chū）機構半模都是動模，隻有極個別特殊情況下出現的推出機構半模才在定模上。

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