塑料配（pèi）件加工工藝又稱塑膠配件加工.是將合成樹脂或者塑膠配件轉化為塑膠配件成品的各類工藝的總稱,是塑膠配件產業中一個較大的消費部分.塑膠配件加工普通（tōng）包含塑膠配件的配料、成型、機器加工、接合、潤（rùn）飾和拆卸等（děng）,詳細剖析以（yǐ）下:

    1、配料

    塑膠配件加工所用的質（zhì）料,除了聚合（hé）物外,普（pǔ）通還（hái）要退出各類（lèi）塑膠配件助劑（jì）(如穩定劑、增塑劑（jì）、著（zhe）色劑、潤滑劑、加強劑和填料等),以改進成型工（gōng）藝和成（chéng）品的應用功能或者升高成品的成本.添加劑與聚合物經夾雜,平均擴散為粉料,又稱為幹（gàn）混料.偶然粉料還需經塑（sù）煉加工成粒料.這類粉料和粒料統稱共同料或者模塑膠配件.

    2、成型

    塑膠（jiāo）配件加工的要害關鍵.將各類（lèi）狀態的塑膠（jiāo）配件(粉、粒料、溶液或者擴（kuò）散體)製成所需形（xíng）狀的（de）成品或者坯件.成型的（de）辦法（fǎ）多達三十幾種.它的抉擇次要（yào）決定於塑膠配件的範例(熱塑性仍是熱固性（xìng）)、肇（zhào）端狀態和成品（pǐn）的形狀和尺寸.加工（gōng）熱塑性塑膠配件罕用的（de）辦法有擠出、打針成型、壓延、吹塑和熱成型等,加工（gōng）熱固性塑膠配件普（pǔ）通采納模壓、傳送模塑,也用打針成型.層壓、模壓和（hé）熱成型是使塑膠配（pèi）件在立體上成型.上述塑膠配件加（jiā）工的（de）辦法,均可用（yòng）於橡膠加工（gōng）.別的,另（lìng）有以（yǐ）液態單體或者聚合（hé）物為質料的澆鑄等.在這些辦法中,以擠出和打針成（chéng）型用患上最多,也是最根本（běn）的成型辦法.

    3、機器加工

    借（jiè）用金屬和木料等的加工辦法,製作尺寸很準（zhǔn）確或者數（shù）目不多的塑膠配件成品,也可作為成型的輔佐工序,如擠出型材的鋸切（qiē）.因為塑膠配件的功能與金屬和木料區別（bié）,塑膠配件的熱（rè）導性差,熱膨脹係數、彈性模量低,當夾具或者（zhě）刀具加壓太大時,易於惹起變形（xíng）,切（qiē）削時受（shòu）熱易凝結,且（qiě）易粘附在（zài）刀具（jù）上.因而,塑膠配件停止機器加工（gōng）時,所用的刀具及響應的（de）切削速率等都要順應塑膠配件（jiàn）特（tè）性.罕用的機器加工辦法有鋸、剪、衝、車、刨、鑽、磨、拋光（guāng）、羅（luó）紋加工等.別的,塑膠配（pèi）件也可用激光截斷、打孔和焊接.

    4、接合

    把塑膠配（pèi）件件接（jiē）合起來（lái）的辦法有焊接和粘接（jiē）.焊接法是（shì）應用焊條的熱風焊接,應用熱極的熱熔（róng）焊接,和高頻焊接、磨擦焊接、感到焊（hàn）接、超聲焊接（jiē）等.粘接法可按所用（yòng）的膠粘劑（jì）,分為熔劑、樹脂溶液和（hé）熱熔膠粘接.

    5、外表潤飾

    目標是醜化塑膠配件成品外表,凡是包含:機器潤飾,即用銼、磨、拋光等工藝,去除了（le）製件上毛邊、毛（máo）刺,和修改尺寸等;塗飾,包含用塗料塗敷製件外表（biǎo）,用溶劑（jì）使（shǐ）外表增亮,用帶斑紋薄膜貼覆成品外表等;施（shī）彩,包含彩繪、印刷和燙印;鍍金屬,包含（hán）真空鍍膜、電鍍和化學法鍍銀等.此中（zhōng）燙印是在加熱、加壓（yā）下,將燙（tàng）印（yìn）膜上的黑白鋁箔層(或者其餘斑紋膜層)轉移到製件上.很多家用電（diàn）器及修建成品（pǐn）、日用品等,都用此法獲患上金屬光芒（máng）或者木紋等（děng）圖（tú）案.

    6、拆（chāi）卸

    用（yòng）粘合、焊接和機器銜接等辦法,使製成的塑膠配件件組裝成完好成品的功（gōng）課.比方:塑（sù）膠配件型材,通過鋸（jù）切、焊接、鑽孔等步驟組裝成塑膠配件窗框和塑膠配件門.

標題：分析（xī）塑膠配件加工工藝 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1291.html

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