注塑成（chéng）品翹曲變形的間接緣由在於塑件的不平（píng）均膨脹.假如（rú）在模具計劃階段不思考添補（bǔ）進（jìn）程中膨脹的影響,則成品的多少外形會與計劃要求相差（chà）很大,重大的（de）變形會以致成品（pǐn）報廢.除了添補階段會惹起變形外,模（mó）具高低壁麵的溫度差也將惹起塑件高低外表膨脹的差別,從而發（fā）生翹曲變形.

　　對於翹曲剖析（xī）而（ér）言,膨脹自身並不緊張,緊張的是膨脹上的差別.在注塑成型進（jìn）程中,熔融塑（sù）料在打針充模階段因為聚合物份子沿活動標的目的的陳列使塑料在活動（dòng）標的目的上的膨脹率比垂直標的目的的膨脹率大,而使注塑件發生（shēng）翹曲變形.普通平均（jun1）膨脹隻惹起塑料件（jiàn）體積上的變動,隻要不平（píng）均膨脹才會惹起翹曲變形.

　　消（xiāo）費的注塑成品采納先輩的（de）辦法、構想及手腕（wàn）,合模形式以肘杆以及直壓式為主（zhǔ）,改良合模機構,構成標（biāo）準化係列（liè）;主機表麵及外形優化計劃,相對於不會（huì）呈現翹曲變形的事情.

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文章關鍵詞：注塑（sù）製品翹曲變形原（yuán）因分析？