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塑膠製(zhì)品公司(sī)解析壓鑄模鍛工藝,壓鑄模鍛工藝是一種在專用的壓鑄模(mó)鍛機(jī)上完成的(de)工藝。
它的基本工藝過程是:金屬液先低速(sù)或高速鑄造充型進模具的型腔內,模具有活動的型腔麵,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯(pī)的縮孔縮鬆缺陷,也使毛坯的內部(bù)組織達到鍛態(tài)的破(pò)碎晶粒。塑膠製品公司認為,毛坯的綜合機械性(xìng)能得到顯著的提高。另外,該工藝生產出來的毛(máo)坯,外表(biǎo)麵光潔度達到7級(Ra1.6),如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵一樣(yàng),有金屬光澤。所以,塑膠製(zhì)品公司將壓(yā)鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”,比“無切削(xuē)、少餘量成形工藝”更進了一步。
壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是,除了(le)能生產傳統的鑄造材料外(wài),它還能用變形合金、鍛壓合金,生產出結構很複雜的零件(jiàn)。這(zhè)些合金牌(pái)號包括:硬(yìng)鋁超硬鋁合(hé)金、鍛鋁合金,如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等)。這些材料的抗拉強(qiáng)度,比普通(tōng)鑄造合金(jīn)高近一倍,對於鋁合金汽(qì)車輪轂、車(chē)架等希望用更高強度耐衝擊材料生產的部(bù)件,有更積極的意義。
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