注塑模具在當下應用已是相當廣泛。市麵上注塑模具五彩繽紛（fēn），色彩各異，那（nà）麽東莞注塑模具（jù）加（jiā）工都是怎麽（me）著色的呢？下麵深圳注塑模具廠來簡單介紹下注塑加工的三種常用著色方法，希望能對大家有所幫助。

      1、化合色料著（zhe）色法是（shì）最精確的東莞注塑模具加工著色技術，可生產出準確、重複性高而（ér）深淺恰當的（de）顏色，最（zuì）適宜小批量生（shēng）產。大多數商業塑料是在注塑機上著（zhe）色的，而大多數工程用塑（sù）料在出售時已著了色（sè）。

 

      2、注塑模具加工色母料著色法（fǎ）分粒（lì）料及液料兩種，均可調配成各式各樣的（de）顏色。其中以粒料最為普遍，色母料的使用可通過將塑料與色母料混合，將混合物或色母料實際地輸送進注塑機中。其（qí）優點是：較便宜的（de）顏色、降低了粉（fěn）塵問題、降低（dī）原料（liào）的成本、儲存較方便。

 

      3、注塑加工幹色粉著色法是最便宜（yí）的，其缺點就是使用時（shí）吸塵及（jí）肮髒。要保證生產過程的顏色均勻及準確，可使用（yòng）特定尺寸的袋（dài）或（huò）紙箱以裝上正確數量的幹色粉。使用幹色粉（fěn）著色時，塑料粒的表麵必須蓋上一層均勻的著色劑，以便顏色（sè）能平（píng）均地散布於熔膠內，配混的（de）方（fāng）法及時間必須有標準，才可確保著色均勻。著色（sè）步驟確定後，就（jiù）必（bì）須持之以恒。此外也要避免色粉在儲存期間吸收水分，否則容易驟結，令注塑模（mó）具出現斑紋。

       由此可見三（sān）種注塑模（mó）具（jù）加工著色方法各有（yǒu）所長，我們需要根據自身的產品選擇合適的（de）著色方法使得加（jiā）工出來的產品既能滿足我們的要求又能夠讓成本最低，取得經濟上的利益最大化。

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