填充不滿

1.注塑件缺陷的特征

注塑過程不完全，因為模腔沒有填滿塑（sù）料或注（zhù）塑過程缺少某些細節。

2.可能出現問（wèn）題的原因

(1).注塑速度不足（zú）。

(2).塑料（liào）短缺。

(3).螺杆在行程結（jié）束處沒留下螺杆墊料。

(4).運行時間變化。

(5).射料缸溫度太低。

(6).注塑壓力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸（gāng）外的加熱器不能運（yùn）作。

(9).注塑時間太短。

(10).塑料貼（tiē）在料鬥喉壁上。

(11).注塑機容量太小（即注射重量或（huò）塑化能力）。

(12).模溫太（tài）低。

(13).沒有清理幹（gàn）淨模具的防（fáng）鏽油。

(14).止退（tuì）環損壞，熔（róng）料有倒流現（xiàn）象。

3.補救方法

(1).增（zēng）加注塑速度。

(2).檢查料鬥（dòu）內的塑料量。

(3).檢查是否正確設（shè）定（dìng）了注射行程，需要的話進行更改。

(4).檢查止逆（nì）閥是否磨損（sǔn）或出現（xiàn）裂縫。

(5).檢查運作是否穩定。

(6).增加熔（róng）膠溫度。

(7).增加背壓。

(8).增加注（zhù）塑速度。

(9).檢查射（shè）嘴孔有沒有異物或（huò）未塑化（huà）塑料。

(10).檢（jiǎn）查所有（yǒu）的加熱器外層用安培表檢驗能量（liàng）輸出（chū）是否正確。

(11).增加螺杆向前時間。

(12).增料鬥喉區的冷卻量，或降（jiàng）低射料缸後區溫度。

(13).用較大的（de）注塑機。

(14).適當升高模溫。

(15).清理幹淨（jìng）模（mó）具內的防鏽劑（jì）。

(16).檢查或更換（huàn）止退環。

標題：注塑件缺陷的原因及其補救方法 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1418.html

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文章關鍵詞：注塑件缺陷的原（yuán）因及其補救方法