2.1模具設計手段和軟（ruǎn）件（jiàn）應用狀況
計算機技術的應用顯著提高了模具設計質量和模具製造（zào）效率及製造（zào）精度,大（dà）幅度增加（jiā）了
經濟效益（yì）。有的企業應用軟件二次開（kāi）發了（le）功能模塊,同（tóng）時提供了模（mó）具標準件庫和典（diǎn）型結構（gòu）
庫（kù）,幫助設計人員快速完成設計任務,加快（kuài）了企業的模具設計進度。
目前（qián）注塑模具設計普遍應用了UG(有的企（qǐ）業（yè）直接用UG畫2D圖（tú）),因UG功能比
PoE強大;一般用 AutoCAD畫2D工（gōng）程圖較多,比（bǐ）CAXA電子（zǐ）圖版好得多了;當然還有
較（jiào）好的其他軟件,如 CATIA軟件,有時造型是用 CATIA的,不會應用此軟件就（jiù）很被動
與此同（tóng）時現在很多單位應用（yòng）了CAE、 MOLDFLOW軟件,對澆注係統進行模流分析
現代（dài）科技日新月異,目前3D打印快速成型技術將直接應用於新產品開發。所以,設計
人員要跟上科（kē）技的發展,不但（dàn）要會使用設計軟件的新版（bǎn）本,更要（yào）接受和使用新技術。

2..2信息化管理技術在模具企業的應用狀況
實現信（xìn）息化管理技術,目的是使模具生產過程得到有效控製,更加保證（zhèng）了流程的規範
化,提（tí）高執行力和工作（zuò）效率。但是目前,模具企業的設計製造信息化技術的應用水平參差不
齊。國內部分模具企業,為了提高管理（lǐ）水平,應用了信息化管理,卻由於多種原因（yīn）而沒有（yǒu）得
到很好的應用效（xiào）果。企業要根據實際情況選用企業所適用（yòng）的軟件。一是企業的管理基（jī）礎要
好,條件不具備時（shí）,不要急著（zhe）應用（yòng）。如果企業流程或管理基礎較差,就不（bú）要急著（zhe）實施,企業
的體係、流（liú）程（chéng）要跟上（shàng）軟件的使用條件和（hé）要求。二是（shì）企業選用軟件要慎重,要事先調研（yán）,選用
企業適用的軟件,即使要購買這個軟件,也不要一步到位買了軟件所（suǒ）有模塊,可先購買目前
所要應用的（de）部分,然後根據應用情況逐步購置。當企業的流程與軟（ruǎn）件有矛盾時,原則上要服
從於先進的一方,落後的一方需要改進提升（shēng）;同時要求軟件公司（sī）具有開發改進（jìn）軟件的能力,
使它更加（jiā）適應企（qǐ）業的需求,避免軟件應用操作繁瑣。三是應用（yòng）信息化管理軟件不能半途而
廢（fèi）,因為新生事物會受到（dào）習慣勢力的阻撓、幹擾;特別是企（qǐ）業生產任務較緊的時候,邊（biān）工作
邊學習邊使用（yòng）有一定的困難,這就需要企業領（lǐng）導下（xià）定決心,花精力組織培訓,限期應用信息（xī）
化管（guǎn）理軟件
2.3信息（xī）化（huà）技術的發（fā）展和應用
隨（suí）著科技的發展,模具行業信（xìn）息化技術的快速發展和應（yīng）用成為製造業的主流。它包括兩（liǎng）
個層次,一是通（tōng）過企業內部的網絡服務器,完成模（mó）架標準件采購、模具報價（jià）、人（rén）員安排（pái）、製
品原始數據、模（mó）具（jù）加工工藝、現場監控、質量檢測、試模（mó）與交（jiāo）付等任務;二是通過外部互聯
網完成企業與客戶、外協單位之間（jiān）的信息交換。具體內容有以下（xià）幾個方麵。
①設計製造全過（guò）程三維無紙化（huà）,在3D圖形上直接標注設計和加工要求。
②設（shè）計製造過（guò）程的智能化。研製開發出基於知識的（de）模具設計製造係（xì）統（tǒng）,同時該係（xì）統還
能將模擬仿真技術集結在一起,預測設計製造存在的缺陷,優化（huà）模具（jù）的設計製造,來提高設
計製造的（de）可靠性。
③全流程信息係統的協同化。
④生產（chǎn）過程的自動化。
⑤模具企業的數字化

標題：模具企業信息化技術的（de）發展和應用 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/153.html

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