塑膠模具製造裝配圖尺寸標注要求

排位圖采（cǎi）用（yòng）坐標標注法，模具設計為坐標原點;剖視圖（tú）采用線性尺寸標（biāo）注。裝配（pèi）圖主要標注（zhù）以下尺寸。 塑膠模具製造注塑機連接部分的尺寸; 所有不單獨繪（huì）製零件圖的零件尺寸(主要是模架加工部分)，但模架上的標（biāo）準孔（kǒng）位置可不標; 各型腔的位置尺寸，並盡量取整數; 澆口（kǒu）、澆口套螺釘的位置; 模板的大小及內模鑲件的（de）大（dà）小與位置。

側向抽芯機構及其配件的位置和大小; 定位塊的（de）位置（zhì）和大小; 冷（lěng）卻（què）水孔的（de）位置、規格及編號; 孔的直徑和位置; 推杆板導柱及其導套的長（zhǎng）度和大小; 撐柱（zhù）(S.P)的位置和直徑; 複位彈簧（huáng）的直徑和長度，彈簧孔需標示（shì）深度及直徑、彈簧規格，限（xiàn）位釘的直徑和（hé）厚度; 三板模與二板半模中定距分型機（jī）構複位彈簧尺寸標注的位置和長度。

01 零（líng）件的尺寸標注要求

①正確：尺寸標注應符合標準《機械製圖》的基本規（guī）定。

②完整：尺寸（cùn）標注必須保證工廠（chǎng）各生產活動能順利（lì）進（jìn）行。

③清晰：尺寸配置應（yīng）統一規（guī）範，便於看圖查找。

④合理：尺寸標注應符合（hé）設計及工藝要求（qiú），以保證模具性能。

⑤對有斜度的零件，尺（chǐ）寸標注旁要（yào）注明大、小，以表明（míng）大、小端尺寸。

⑥基（jī）本要求：外（wài）形（xíng）尺（chǐ）寸一定在圖麵上有直接的標注。若產生封閉尺寸鏈，可在外形尺寸上加括號。

⑦應將尺（chǐ）寸盡量標注在（zài）視圖外麵，以免尺寸線、尺寸數字與視圖的輪廓線相交。

⑧同心（xīn）圓柱的直徑尺（chǐ）寸標注（zhù）在非（fēi）圓視圖上。

⑨相互平行的尺寸，應按大小順序（xù）排列，小尺寸在內，大尺寸在外（wài），並使它們的（de）尺寸（cùn）數字錯開。

⑩尺寸線要布置（zhì）整齊，盡量布（bù）置在同一邊，相關尺寸布置在一條直線上。對尺寸密集的地方，應放大標注，以免產生（shēng）誤解。

⑪型腔中（zhōng）的重要定位尺寸，如孔、筋、槽等，要直接從基準上標出。

⑫所有結構（gòu）要有定位、定形尺寸，對於孔、筋、槽的定位尺（chǐ）寸，要以中線為準。

⑬在標注剖視圖尺寸時，為了清晰、明了、整潔，內外尺寸要分別標注在兩側。

02 模具設計（jì）圖尺寸標注實例

(1)塑膠模具製造裝配圖尺寸標注實例 由於裝配圖要標注的尺寸多，為清楚起見，在實際（jì）工作過程中，裝配圖中主（zhǔ）要剖視圖都不畫剖（pōu）麵線。

(2)動模B板尺寸標注實例動模B板的結構包括：模（mó）框、冷卻水路、螺釘孔、推杆(推管（guǎn）)孔、複位杆孔、定距分（fèn）型機構各孔，有（yǒu）時還有側向抽芯機構等。尺寸標注實例. X、Y方向用（yòng）坐標標注法，基準（zhǔn）是塑膠模具製造的中線。高度尺寸用線性標（biāo）注法（fǎ），以模板底麵為基（jī）準。不同推杆過孔用不同的符號表示，並（bìng）列明其大小和數量。

(3)定模A板（bǎn）尺寸（cùn）標注實例 A板的標（biāo）注（zhù）方法同B板.

內（nèi）模（mó）鑲件尺寸標注實例 通（tōng）常鑲件圖分為鑲件螺孔、冷卻水路圖和鑲件加工圖。鑲件的形狀簡（jiǎn）單，其螺孔、冷卻水路圖與加工圖在同一張圖紙上反（fǎn）映。鑲件標注時的注意事（shì）項： ①方向與基準角要按動模側準確標出。②用視圖把圖麵表達完整，一個形狀的尺寸盡量在（zài）一個視（shì）圖上標注清楚。

模具設計（jì）碰穿（chuān）麵和擦穿（chuān）麵要用文字標出。分理而即有的有文字標（biāo）的，從形價要注可，是準（zhǔn）還每驗配圖一級，塑膠模具製（zhì）造的鑲件要（yào）注明HRC值和粗加（jiā）工餘量。應超應（yīng）服是度為（wéi）1,所寸（cùn）為大頭(端)尺寸。滑塊尺寸標注（zhù）實例可分，不分中的可選一致大的平麵做基準，高度（dù）方向以（yǐ）底麵為基（jī）準，前的（de）以前麵為基準(好（hǎo）分中（zhōng）的可透一較大（dà）的平麵做基準做基準。

標題：塑膠模具製造裝配圖（tú）尺寸標注要求（qiú） 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1669.html

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