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注塑技術脫模斜度 塑料加工尺寸精度

文章(zhāng)來(lái)源: 丝瓜视频破解版模具 人氣:6213 發(fā)表時間(jiān):2023-05-24 10:04:04

[導讀]:為了使注塑技術開模(mó)時順利脫離型腔和型芯,防止塑件粘模或者在脫模時劃傷表麵等(děng),塑料加(jiā)工塑件沿著開模方向的(de)外表麵應該(gāi)有合理(lǐ)的脫模斜度.

  為了使注(zhù)塑(sù)模具技術開模時(shí)順利脫離型腔和型芯,防止塑件粘模或者在脫模時劃(huá)傷表麵等,塑料加工塑件沿著開(kāi)模(mó)方向的外表麵應該有合理的脫模斜度.


  一、設計脫(tuō)模(mó)斜度的原(yuán)則如下。


  為不影響塑件裝(zhuāng)配,一般(bān)往減料(膠)方向做脫模斜(xié)度。當塑件同一壁(bì)的內外兩側麵分別由定(dìng)模型腔和動模型芯成型時。


  A和B,凹模脫模斜度β宜大於凸模脫模斜度α,目(mù)的(de)是保證塑件在開模時留在動模部分,但塑件較高時,會導致壁厚不均,因此實際工作中大多都(dōu)取α=β;但當塑件同一壁的內外兩側麵由模具的同一側或同時由側向抽芯機(jī)構成型時,C、D和E、F,則情(qíng)況正好相反,內側麵的脫模斜度(dù)應該比外側麵的脫模斜度大一些,因為塑件對型芯的包緊力永遠大於(yú)塑件對型腔的黏附力。



  不同品種的塑料加工其脫模斜度不同。硬質塑料比軟質塑料的脫模斜度大(dà);收縮(suō)率大的塑料比收(shōu)縮(suō)率小的脫模斜度大;增強塑料宜取大一點的脫模斜度;自潤滑性塑料的脫模斜度可取小一些。常用塑料的脫模斜度.


  塑件的幾何形狀對脫(tuō)模(mó)斜度也有一定的影響(xiǎng)。塑(sù)料加(jiā)工高度越高,孔越深,為保證精(jīng)度要求,脫模斜度宜取小一點(diǎn);形狀較複雜(zá)或成(chéng)型孔較多的塑件取(qǔ)較大的脫模斜度;壁厚(hòu)大的塑件,脫模斜度可取較大值。精度要求越(yuè)高,脫模斜度要求越小。脫模斜度不包(bāo)括在公差範圍之內。


  塑件的尺寸(cùn)精度:塑(sù)件的尺寸精度受到塑料、塑件(jiàn)結(jié)構、模具精度和(hé)注(zhù)塑生產時塑件收縮率的波(bō)動性等很多因素的影響,設(shè)計者不能簡單地作(zuò)結構、根具有(yǒu)度和注生產時都根據(jù)料 28年又作了一次,93年發布附模塑件尺寸公差》.


  常用塑件公差等級的選用:由於影響塑件尺寸精(jīng)度的因素很多,因此在製件設計中正(zhèng)確合理確定尺寸公(gōng)差是非常重要的。一般來說,在保證使用要求的前提下,精度應設計得盡量低一些.


  塑件的表麵質量:塑件(jiàn)的表麵(miàn)粗糙度應遵循的規(guī)定。一般模具型腔表麵粗(cū)糙度要比(bǐ)塑(sù)件的要求低 1~2級。


  塑件(jiàn)的脫模斜度:為了使塑件開模時順利脫離型腔和型芯,防(fáng)止塑件粘(zhān)模或者在脫模時劃傷表麵等,塑件沿(yán)著開模方向的外表麵應該有合理的脫模斜度.


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  二、設計脫模斜(xié)度的原則如下。


  (1)為不影響塑件裝配,一般往減料(膠)方向做脫模斜度。


  (2)當塑件同一壁的內外兩側麵分別由定模型腔(qiāng)和動模型芯成型時(shí),尺寸(cùn) A和(hé)B,凹模(mó)脫模(mó)斜(xié)度β宜大於凸(tū)模脫模斜度α,目的是保證塑(sù)件在開模時留在動模部分,但塑件較高時,會導致壁厚(hòu)不均,因此實際工作中大多(duō)都(dōu)取α=β;但當(dāng)塑件同一壁的內外兩側麵由(yóu)模具(jù)的同一側或(huò)同時由側(cè)向抽芯機構成型時,C、D和E、F,則情況(kuàng)正(zhèng)好相反,內側麵的脫模斜度(dù)應該比外側麵的脫模斜度大一些(xiē),因為塑件對型芯的包緊力永遠(yuǎn)大於塑件對型腔的黏附力。


  (3)型腔表麵粗糙度不同,脫模斜度也不同。 a.透明塑件,模具(jù)型腔表麵鏡麵拋光:小塑件脫模斜度≥1°,大塑件脫模斜度(dù)≥3°. b.塑件表麵要求蝕紋,模具型腔表麵要噴砂或(huò)腐蝕:當Ra<6.3μm時,脫模斜度≥ 3°;當Ra≥6.3μm,脫(tuō)模斜度≥4°. c.塑件表麵要求留火(huǒ)花紋,模具(jù)型腔表麵(miàn)在電極加工後不再拋光:當Ra<3.2μm時,脫模斜度≥3°;當Ra≥3.2μm時,脫(tuō)模斜度≥4°.


  (4)不同品種的塑料加(jiā)工其脫(tuō)模斜度不同。硬質塑料比軟質塑料的脫模斜(xié)度(dù)大;收縮率大的塑料比收縮率小(xiǎo)的脫模斜度大;增強塑料宜(yí)取大一點的脫模斜度;自(zì)潤滑性(xìng)塑料的脫(tuō)模斜度可取(qǔ)小一些。常(cháng)用塑料的脫模斜度.塑件上的文字、符號等脫模斜度取8°~12°.



  塑件的幾何形狀對脫模(mó)斜度也有一(yī)定的影響(xiǎng)。塑件高度越高,孔越深,為保證精度要求,脫模斜度宜取小(xiǎo)一點;形狀較複雜或成型孔較多的(de)塑件(jiàn)取較大的脫模(mó)斜度;壁厚(hòu)大的塑件,脫模(mó)斜度可取較大值。精度要求越高,脫模斜度要求越小。 脫模(mó)斜度不包括在公差(chà)範圍之內。如果您對塑料(liào)加(jiā)工有任何疑問,歡迎登陸官網了解(jiě)更多相關信息(xī)。



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