塑膠（jiāo）模具對於製件的生（shēng）產是（shì）十分關鍵（jiàn）的，其中壓料麵的研修對於模具有一定的影響，壓料（liào）麵的精度是影（yǐng）響拉延模的重要因素（sù）。

在大多數情況下都是將研壓料麵直接墩死，能有效的（de）將加工速度（dù）大大提高。然後在墩死的研壓料麵在（zài）模具調試過程中總（zǒng）會出現不易著色的問題，主要是因為墩（dūn）死狀態研修時設備的（de）噸位過大。

由於調試壓料圈的（de）受力和研修時的並不相同，在使用氣墊後噸位達不到製定的研修時（shí）數值（zhí）這才會使得壓料麵出現時而（ér）鬆（sōng）動，時而緊密貼合的情況。為了使（shǐ）得（dé）壓（yā）料麵著色更容易並且壓料麵能將原料研完，都會采用帶氣墊的研修方式，配上合適（shì）的平衡塊，在蹭光以後就能確（què）認壓料（liào）麵和平衡塊的（de）著色情況。

當模具投入批量生（shēng）產時，壓料麵壓得太緊就會（huì）使得麵上的摩擦（cā）力變大，製件容易產生明顯的毛刺；而壓料麵過於鬆動，板料受到的約束力較小就會產生聚料的（de）現象，直接影響到塑膠模具的使用壽命。

在不走料的前提下，為了保證壓料麵和平衡（héng）塊（kuài）能夠均勻著色，盡可能使用最小的壓力。避免模具（jù）受損導致在檢驗時無法（fǎ）達到合格的標準。

標（biāo）題：塑膠模具製造壓料麵精度是影響拉（lā）延模（mó）的重要因素 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1756.html

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