模具注塑製造過程是一個複雜的過程，不管是電器注塑模具、日用品注塑模具、汽車零部件注塑模具、醫療用品注塑模具（jù）、物流注塑模具，都需要從設計、加工（gōng）、裝配、試模等（děng）步驟，最後才能真正的投入使用。

塑料模具基本零件有（yǒu）：

1、凹（āo）模、凸模、各（gè）種成型芯,都是成型製品（pǐn）內、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹和螺紋（wén）的零件。

2、支承固定零件,包括模座板、固定板、支承板、墊塊等,用以固定模具或支承（chéng）壓力（lì）。

3、導向零件,包括導柱和導套,用以確定模（mó）具或推出機構（gòu）運動的（de）相對位置。

4、抽芯零件,包括斜銷、滑塊等,在模具（jù）開啟時用以抽出活動型芯,使製品脫模。

5、推出零件,包括推杆、推管、推塊、推件板、推件環、推杆固定板、推板等,用以使製品脫模。

1、外表麵或上、下端麵、側孔、側凹（āo）和螺紋的零件;支（zhī）承固定（dìng）零件,包含模座板、固定板、支撐板、墊塊等,用以固定（dìng）模具或（huò）支承壓力;導向零件,包含導柱和導（dǎo）套,用以確定模具或推出組織（zhī）運動的相對方位:抽芯零（líng）件,包含斜銷、滑塊等（děng）,在模具（jù）敞開時用以（yǐ）抽出活動型芯,使（shǐ）製品（pǐn）脫模;推出零件（jiàn）,包含推杆、推管、打準塊、推件板、推薦環、推杆固定板、推板等（děng）,用以使製品（pǐn）脫模。

注塑模多推行選用規範模架,這種模架是由結構、形式和（hé）尺度都已規範化和係（xì）。列化（huà）的根本零件成套組合（hé）而成（chéng）,其模腔可根據製品形狀自行加工。選用規範模（mó）架有利於（yú）縮短製模周期。塑膠模具組成:吹塑模、注塑模和熱成型模的結構較（jiào）為簡略;壓塑（sù）模、注塑模和傳塑模結（jié）構較為雜亂,構成這類模具的零件也較多。

塑（sù）膠模具效果：定模座板(麵板):它的效果是將前模固定在上麵：流道板(水口板):它的（de）效（xiào）果就是在開模時把流道中的料去除；定模固定板：它的首要效果是和b板一同成（chéng）型產品（pǐn）：推（tuī）板：它的首要效（xiào）果是在開模時將產品從模具中脫（tuō）出。

動模固（gù）定板的首要效果是和a板一同成（chéng）型產品；墊板：它的（de）效果是加強a板的強度和固定a板上的一些零件·墊塊：模腳，方鐵等。它（tā）的效果是讓頂板有滿足的活動空間頂板：它的（de）首要效果（guǒ）是固定頂針並在開模時經過注射機的頂（dǐng）杆推進頂針 t動模座板：下夾板，底（dǐ）板等。它的首要效（xiào）果是將後模（mó）固（gù）定在上麵：導柱和導套。它們的首要效果是起導向效果（guǒ），使前後（hòu）模能夠順利完成一（yī）切的動作：頂針：它的首要（yào）效果是在開模（mó）時將產品推出。

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文章關鍵詞：塑料模具製造,塑膠注塑模具,塑膠模具加工（gōng）