深圳市科(kē)翔(xiáng)模具有限公司(sī)
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區第二工業區24棟A區
塑料注塑加工的(de)主要注意事項和(hé)其(qí)中的(de)包含的工藝(yì):
一、注塑產(chǎn)品成(chéng)型(xíng)周期,這其中又包含了注塑時間和(hé)產品冷卻時間,這些時間的有效(xiào)控(kòng)製對產品的質量有著深刻的影響。 在注塑生產之前(qián)我們就應該通過樣品(pǐn)的式樣(yàng)以及其它方法(fǎ)明確產品成型周期。
二、注塑模具的溫度(dù),不同的塑料顆粒,其結晶的溫(wēn)度(dù)、速度都是不一樣的,以及產品的外觀、變(biàn)形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求;
這都使得(dé)注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下,其模具溫度的控製是不一(yī)樣的。
三、熔融塑料注射壓力,塑料在(zài)充滿模具型腔的過程當中是麵對很大(dà)阻力的,這使(shǐ)得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等!
影響到其中的任何一個(gè)因素那麽該產品就成為報廢品。這是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。
四、注射速度,注射速度的(de)快慢對產品的外(wài)觀質量有著重要的影響。 注射速度一(yī)般需要(yào)通過調節單位時間內向(xiàng)注(zhù)射油缸供油多少來實現。
五、料筒溫度和熔料溫度,熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度,熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用(yòng);
塑膠(jiāo)模具沒有具體的熔點,所謂熔點是一個熔(róng)融狀態下的溫度段。 這兩者溫度的控製對產品的質量同樣(yàng)起著至關重要(yào)的作用。
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