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注塑模具是一種生產塑(sù)膠製品的工具;也是賦予塑膠(jiāo)製品完整結構和精確尺寸(cùn)的工具。我們發現注塑模(mó)具生產時候有異常時(shí),應該先暫(zàn)停生產檢修模具,今天深圳(zhèn)丝瓜视频破解版(xiáng)塑膠模具生產廠家小編(biān)給大家介紹注塑模具檢修時容易忽視的八(bā)個方麵。
1、查看散氣孔處是否有預警性(xìng)的生鏽或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象,那就意味著(zhe)內部冷凝或是有可(kě)能水管破裂了。潮(cháo)濕現象會引(yǐn)發(fā)對加熱器(qì)致命的(de)短路。如果機器不是全年不休地運行,而是在晚上或是周末會關機的話,發生這種凝結現象的幾率就會增加。
2、記得提醒操作(zuò)員不要把澆(jiāo)口處的熱嘴頭“清理”掉–要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽(xiù)鋼,那有可能其實(shí)是(shì)個點水口組件。“清理”掉這看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴頭。為(wéi)了不至於(yú)破壞熱嘴,請在采取行(háng)動前確認下熱流道係統的(de)嘴頭類型(xíng),確保所有操作員都訓練有素並且能(néng)識別自己所接觸所有(yǒu)不同類型(xíng)的嘴(zuǐ)頭。
3、滑(huá)行止扣–對於全年不休運行(háng)的(de)機器,這項工作應當每周進行(háng)一次。
4、交互校驗加熱器的電阻值–您應該在剛開始使用加熱(rè)器的時候就已經測量過它的電阻值,現在就是時(shí)候再次測量並進行對比了。如果電阻值有上下10%的浮動,就該(gāi)考慮替換加熱器以(yǐ)確保它不會在生(shēng)產(chǎn)過程中的關鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過起初的電阻值,那現在就測量一次並將所得的(de)數(shù)值用做(zuò)今後檢查該加熱器時的參考(kǎo)數據。
5、 查看導柱(zhù)和導套間是否有磨損的跡象(xiàng) – 找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這種磨損是(shì)由於(yú)缺乏(fá)潤滑的關係。如果痕跡隻(zhī)是剛(gāng)出現,那麽您還可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已(yǐ)很嚴重,那就是時候更換(huàn)新零件了。否則的話,型(xíng)腔和型芯部(bù)分可能無法很好地切合,導致零部件腔(qiāng)壁薄(báo)厚不一。
6、檢查(chá)水(shuǐ)流情況–在水路出口處連接一(yī)條軟管,讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色就(jiù)可能有生鏽現象發生,而水流不通(tōng)暢就意味著(zhe)某處堵塞。如果發現這些問(wèn)題就將所有(yǒu)水管再次鑽穿(chuān),確(què)保暢(chàng)通 (或是(shì)采取(qǔ)您常用的(de)任何方法進行清理)。改進工廠的水處理係統(tǒng)能夠防止(zhǐ)未來再出現由生(shēng)鏽和阻塞(sāi)而引發的各種問題。
7、清洗頂針–經過一年的(de)時間(jiān),頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔六到十二個(gè)月(yuè)用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後,在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷裂。
8、查看熱灌嘴的半徑區域是否(fǒu)有斷口 – 斷口是由殘留在(zài)機器熱嘴裏的鬆散的(de)變硬(yìng)的塑(sù)料碎片在向前注塑時從注塑料筒組件帶來的夾持力所造成(chéng)的。問題的成因也有可能是中心線沒有對準。
在發現斷口時要考慮這兩種(zhǒng)可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防止出現花瓣狀泄漏(模具使用者從前使用的一個術語:指在導(dǎo)套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏),就應替換澆口套。
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文(wén)章關鍵詞(cí):塑膠製品生產,塑膠注(zhù)塑模具,注塑模具(jù)維護上(shàng)一(yī)篇: 注塑(sù)模具加工生產中故障分析與防範(fàn)措施
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