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1、模具的結構
模具的種類很多,由於(yú)功能的相似性,組成模(mó)具(jù)的零件在不同(tóng)的模具中往往具(jù)有相(xiàng)同的(de)結構特征,以典型注塑模具和衝壓模結構為(wéi)例(lì)進行分析,從而找到模具零件的加(jiā)工規律。
注塑模的基本結構組成
注塑模的基本結構根據使用(yòng)功能分為成形零件、澆注係統、導向機構(gòu)、頂出裝(zhuāng)置(zhì)、側向分(fèn)型與抽芯機構、冷卻加熱係統和排氣係統等。
a.成(chéng)形零件是(shì)指構成(chéng)模具(jù)型腔的零件,主(zhǔ)要(yào)包括:凸模、凹模、型芯、成型(xíng)杆、成型環及鑲塊等零(líng)件。
b.澆注係(xì)統是指模具中從注塑機噴嘴開始到型腔為止的塑料流動通道。普(pǔ)通(tōng)澆(jiāo)注係統是由主流道、分流(liú)道、澆口、冷料穴等組成。
c.導向機構在塑料模具中主要有定位、導向、承受一定側壓力(lì)的作(zuò)用,保證動、定模合(hé)模準(zhǔn)確。合模導向機構由(yóu)導拄、導套或導向孔(直接開在(zài)模板(bǎn)上)、定(dìng)位錐麵等組(zǔ)成。
d.頂出裝置主要起將製(zhì)件(jiàn)從模具中頂出的作用,由頂杆或頂(dǐng)管或推板(bǎn)、頂出板、頂(dǐng)杆固定板、複位杆及拉料杆等組成。
e.側向分型與抽芯機的作用是脫開側向凸模或(huò)抽出側向型芯,通(tōng)常包括(kuò)斜導柱、彎銷、斜導槽、楔緊塊、斜滑(huá)塊、斜槽、齒輪齒條等零件。
f.冷卻加(jiā)熱係(xì)統的作用是調節模具工藝溫度,由冷卻係統(冷卻水孔、冷卻水槽、銅管)或加(jiā)熱係(xì)統組(zǔ)成。
g.排氣係統(tǒng)的作用是將型(xíng)腔內(nèi)的氣體排除,主要由(yóu)排氣槽、配合間隙等組成。
2、衝模的基(jī)本結構組成
衝模的基(jī)本結構可分為工藝類零件(jiàn)和輔助類零件。工藝類零件包括(kuò)工作零件、定位零(líng)件、卸料和頂出零件等。輔助零件包括導向零件、支(zhī)撐和夾持零件和緊固(gù)零(líng)件及其他零件。
a.工作零件主要由凸(tū)模、凹模、凸凹模和刃(rèn)口(kǒu)鑲塊組成。
b.定位零件由(yóu)定位銷、擋料銷、導正銷、導料板和定距側刃(rèn)等組成。
c.卸料和頂出零件由壓料板、卸料板、頂出器、頂銷和推板等組成。
d.導向零(líng)件主要由導柱、導套、導板和導筒組成。
e.支撐和夾持零件(jiàn)由上下模板、模柄、凸凹模固定(dìng)板、墊板和限位器等組成。
f.緊固零件(jiàn)及其他零件(jiàn)包括(kuò):螺釘、銷釘、彈簧、起重(chóng)柄和托架等組成。
3、模具零件的分類
組成模具結構的零(líng)件雖然很多(duō),功能、形狀及使(shǐ)用要求也不相同,但從結構的加工工藝特(tè)征(zhēng)分析,可以大致分成4大類。
a.軸套類零件包括模具(jù)中的導柱、導套、澆口套、模(mó)柄、定位圈等。
b.杆類零件包括頂杆、複位杆、推杆、拉料杆等。
c.板類零(líng)件包括(kuò)模板(bǎn)、墊板(bǎn)、卸(xiè)料板(bǎn)、推板、墊塊等。
d.成型零(líng)件包括凸(tū)模、凹模、型芯、型腔等。
4、模具零件裹麵的(de)組(zǔ)成
組成模具的零件形(xíng)狀雖然各異,但構成每個零件的基本表麵可概括為3種。
a.回轉麵零件的外(wài)圓麵、內圓麵、圓錐麵等。
b.平麵板的表麵和軸的(de)端麵等。
c.曲(qǔ)麵成形零件的二維曲(qǔ)麵和三維(wéi)曲麵等。
模具零件成形的實質就是解(jiě)決這3種基本表麵的加工問題。對於回轉麵和平麵通常采用傳統的切削加工就(jiù)可以成形,根據(jù)零件表麵不(bú)同(tóng)的(de)精度要求和不同的材質(zhì)可(kě)以選取不同(tóng)的加(jiā)工方案。
5、模具零件毛坯的選擇
模具零(líng)件采用的毛坯主要有鍛件、鑄(zhù)件、焊接件、各種型材及板料等。在(zài)選擇毛坯(pī)時,主要考慮的因(yīn)素有:模具圖紙的規定;模具零件的結(jié)構形狀和(hé)幾何尺寸;生產批量;模具零件的材料及對材料組織和力學性能的要求等。軸、套(tào)類零件常用的(de)毛坯是圓棒料或鍛件,力學性能要求不太高的光滑(huá)軸、套及直徑相差不大的階(jiē)梯軸或套多(duō)采用熱軋或冷(lěng)軋圓棒料;力學性能要求較高的軸、套及直徑相差懸殊的階梯軸或套(tào)多采用鍛件。杆類(lèi)零件常用毛坯與軸、套類(lèi)相似,非圓杆件也(yě)可以采用非圓棒料。頂料板和卸料板等板類零件則采用鋼板(bǎn)切割的毛坯,精度高、受力大時采用鍛件。成形零件凸模、凹模(mó)等重要零件要求采用鍛造模坯。
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