塑膠（jiāo）模具設計應注意的問題如下:

1、進膠口應開設（shè）在產品肉厚（hòu）部分，保證充（chōng）模順當和完全（quán）; 

2、盡管開設在不影響產（chǎn）品外表和功能處，可在邊際或底部處;

3、在澆口（kǒu）接近之冷（lěng）料穴，盡端常（cháng）配置拉料杆，以利於澆道脫模（mó）;

4、大型或（huò）扁平產品，提議選（xuǎn）用多點進澆，可預防產品翹曲變形和缺料（liào）;

5、其方位（wèi）應選在使塑料充模流程對照缺點，以減少壓力虧損，有利於模具排氣;

6、在修長型芯接近預防開設澆（jiāo）口，免得料流直接衝鋒型（xíng）芯，發作變（biàn）形錯位或彎曲;

7、澆口尺寸由產品（pǐn）大（dà）小，幾何方式，結構和塑料種（zhǒng）類決（jué）議計劃，可先取小尺寸再依據試模（mó）狀況進行（háng）更正;

8、可通過模流分析或經驗，推斷產品因澆口方位而發作（zuò）之融（róng）合線處，是否（fǒu）影響產品外（wài）表和功能，可加設冷料穴加以處理;

9、一模多穴時，相同的產（chǎn）品選（xuǎn）用對稱進澆（jiāo）辦法，關於差異產品在同樣模具中成型（xíng）時，優先將對照大產品放在靠近主流道的方位。

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