模架一般采用標準模架和標準件，這對縮短製造周期、降低製造成本（běn）是有利的.實際生（shēng）產中，往往根據模具的價格（gé）、結構以及模架加工的（de）程度來決定。
    遇到特殊情況時（shí），可以對模架的部分形狀、尺寸和材料做出更（gèng）改，亦（yì）可以完全（quán）重新（xīn）設計模架，這種（zhǒng）情況下，訂購模架時，需要向模架供應商提供詳細模架圖（tú），並注明所訂購模架與標準模架不同之處。
（1）模（mó）架與鑲件尺寸的確定
    模具大（dà）小主（zhǔ）要取（qǔ）決於塑料製（zhì）品的（de）大小和結構，對於模具而言，在保證足夠強度的前提（tí）下，結構越緊（jǐn）湊約好。
    根（gēn）據產品的外形（xíng）尺寸（平麵投影（yǐng）麵積與高度），以及產品本（běn）身（shēn）結構（側向分型滑塊（kuài）等結構）可以確定鑲件的外形尺寸，確定好鑲件的大小後，可大致確定模架的大小了。
（2）方鐵高度的確定（也叫墊塊）
    方鐵高度應保證足夠的頂出行程，然後留出一定的餘量（liàng）（5—10mm）以保證安全頂出，頂針固定板不至於撞到動模板或動模承板。
（3）模架整體結構的確定
    在基本確定模架之後（hòu），應對模架整（zhěng）體（tǐ）結構進行校核，看所確定的模架是（shì）否適合所選定或客戶給定的注塑機，包括模架外形的大小，厚度，最大開模行程，頂出方式和（hé）頂出行程的等（děng）。