塑膠模具廠工（gōng）作人員在工作（zuò）時經常遇到這（zhè）些問題：產品設計的潛水（shuǐ）位置不（bú）夠、難走膠，注射調機成（chéng）型困難、需要做二次加工的澆口，如果有遇到這些（xiē）情況的朋（péng）友，看我們是（shì）如何排解這類問題的吧。

1.大水口（kǒu）進膠因產品的特殊性,很多情況下有大小產品同在一套模具上，因此對大水進膠（jiāo）應盡可能保證：

a.模具的充填平衡                  

b.流道離膠（jiāo）位近端小的應有1.2mm

c.澆口所需的角度 

2.大水口潛水進澆，要盡（jìn）可能保證：

a.流道近端與產品邊距（jù）至少保證1.5mm

b.頂針離入水口位置應有（yǒu）足夠的距離,通常大於流道直徑的2倍（bèi）。

c.保證水口拉出時有足夠的彈出距離（lí）東莞市（shì）馬馳科塑膠模具廠家現（xiàn）有個別產（chǎn）品設（shè）計的潛水位置不夠。

3.細水口點入水進澆設計，要盡可能保（bǎo）證：

a.水口在開模時即時斷開            

b.注射成（chéng）形時，易走膠

c.無需對進膠口位置做二次加工

現有個別產品進膠口後麵沒有做球（qiú）麵，難走膠，注射調機成型（xíng）困難（nán）。

現（xiàn）有產品（pǐn）細水口點入水，需要做二次加工的澆（jiāo）口。