塑料注塑加（jiā）工的主（zhǔ）要注意（yì）事項和其中的（de）包（bāo）含的工藝： 

一（yī）、注（zhù）塑產品成型周期，這其中又（yòu）包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控（kòng）製對產品的質量有著（zhe）深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通過樣品的（de）式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二（èr）、注塑模具的溫度，不同的（de）塑料顆粒，其結（jié）晶的溫度、速度都（dōu）是不一樣的，以及產品的外觀、變形、尺寸（cùn）、膠模等都有著不一樣的要求; 

這（zhè）都使得注塑模具的溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的（de）控製是不一樣的。 

三、熔融塑料注射壓力，塑料在充（chōng）滿（mǎn）模具型腔的過程當中是麵對（duì）很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度（dù）、外觀等（děng）! 

影響到其中（zhōng）的（de）任何（hé）一個因素那（nà）麽該產（chǎn）品就成為報廢品。這（zhè）是需要注射工程師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的。 

四、注射速度，注射速度（dù）的快慢對產品的外觀質量有著重要的影響（xiǎng）。 注射速度一般需要（yào）通過調節單位時間內向注射油缸供（gòng）油多（duō）少來實現。 

五、料筒（tǒng）溫度和熔（róng）料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用; 

塑膠模具沒（méi）有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下（xià）的溫度段。 這兩（liǎng）者溫度的控製對產品的質量同樣起著至關重要的作用。