塑膠模具溫度關於注塑成型來說但是很（hěn）重（chóng）要（yào）的一個（gè）環節。假如塑膠模具的溫度操控得好，加工出來的產品會是好產品;而假（jiǎ）如（rú）塑膠模具的溫度（dù）操控得欠好，加工出來的產（chǎn）品或許會是報廢品了。

那麽，塑膠模具的溫度對加工產品還會造成什麽樣的（de）影響呢（ne）? 

1、塑膠（jiāo）模具的溫度會下降製品標準精度，使製品合格率下降， 

2、模具型芯與型腔溫差過大（dà），塑件縮短不勻，導致製品的曲折變形，影響製件外觀。 

3、塑膠模具的溫（wēn）度過高，會使製品在脫（tuō）模進程中和脫模後發作變形，使其形狀和標準精度下降。 

4、關於某些結（jié）晶性塑料，運用塑膠模具高溫有利於（yú）結晶進程的進（jìn）行（háng），防止在寄（jì）存或運用進程中標準發作（zuò）的改變。 

5、關於塑料柔性塑料，運用塑膠模具低溫可以下降其（qí）成型縮短率，進步製件標準精（jīng）度，並縮短成型周（zhōu）期，進步生產效（xiào）率。 

6、塑膠模具低溫充模時，假如熔（róng）體速不是足夠高，則（zé）製品的內應力增大，易引起（qǐ）翹曲（qǔ）變形或應用開裂，特別是某些高粘度的塑料最（zuì）為明（míng）顯。 

7、塑膠模（mó）具的溫度會下降塑料熔體的流動性（xìng），使製件（jiàn）概括不清，甚至（zhì）充模不滿，或（huò）在充模進程中因為熔體前鋒（fēng）溫度（dù）下降過多而發作（zuò）明顯的冷接縫，導致製品的力學性能下降。過低的塑膠模具溫度，還會使製品表麵不光滑，發作各種（zhǒng）表麵缺陷。