注塑模具的溫度控（kòng）製係統的重要作用

        模具溫度(模溫)及（jí）其波（bō）動對（duì）製（zhì）品的收縮率和表麵質量等均有影響。模（mó）溫過低,熔體流動性差,尺寸穩定性、力學性

能差,造成（chéng）變形、應力開裂,製品輪廓不清晰,甚至充不滿型腔或形成熔接痕,製品表麵不光（guāng）澤、缺陷多。對於熱（rè）塑性塑

料,模（mó）溫過低造（zào）成（chéng）固化（huà）程度不足,降低製品的物（wù）理、化學性能。熱塑性塑料注塑時,在模溫（wēn）過低、充模速度又不高的情況

下,製品內應力增大,易引起翹曲變形或應力開裂,尤其是黏度大的工程（chéng）塑（sù）料更是如此;模溫過高,成型收縮率大,脫模和脫

模後製品變形大,並且易造成溢料和粘模（mó）。模（mó）具溫度不均勾,型芯和型腔溫（wēn）度差過（guò）大,製品收縮不均勻（yún）,導（dǎo）致製品翹曲變

形,影響製（zhì）品的形狀及尺寸精度。因此,為保證製品（pǐn）質量,模具溫度必須適當、穩定、均（jun1）勻。

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