模具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模具有：鑄造模、鍛造（zào）模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭（tóu）、生鐵平台（tái）

B．鍛造模——汽（qì）車身

C．衝壓模（mó）——計（jì）算機麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生（shēng）產工藝和生產（chǎn）產（chǎn）品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵（jiàn）盤按鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成（chéng）型模——電木開關、科學瓷碗碟

D．轉移成型模——集成（chéng）電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃（wá）娃（wá）玩具

塑料（liào）模具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹（chuī）塑和低（dī）發泡成（chéng）型的組合式塑料（liào）模具，它主要包括由（yóu）凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成的具有可變型腔的凹模，由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔（qiāng）截（jié）斷組件和側（cè）截組合板組成的具有可變型芯的（de）凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變化。可（kě）加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件（jiàn）。

我們日常生產、生活中所使用（yòng）到的各種工具和產品，大到（dào）機床的底座、機身外殼，小（xiǎo）到（dào）一個胚頭螺絲、紐扣以及各（gè）種家用電器的外殼（ké），無不與模（mó）具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的（de）加工質量與精度也就決定著這些（xiē）產（chǎn）品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途（tú）的不同，模具分為（wéi）了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著（zhe）塑料（liào）工業的飛速發展和通用（yòng）與（yǔ）工程塑料在強度和精度等方麵的（de）不斷提高，塑料（liào）製（zhì）品的應用範圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建築器（qì）材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加（jiā）。一個設計合理的塑料件往（wǎng）往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日（rì）用產品塑料化的趨勢（shì）不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生（shēng）產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用（yòng）工具，通（tōng）過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為模具。

3、注塑過程說明：模具是一種生產塑料製品的工具。它由幾組零件部分（fèn）構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注（zhù）塑（sù）機上，熔融塑（sù）料被注入成型（xíng）模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分（fèn）開，經由頂出係統將製品從模腔頂出離開模具，最後模（mó）具再閉（bì）合（hé）進行下一（yī）次注塑，整個注塑過程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模（mó）時一起脫模，設計（jì）最簡單，容（róng）易加工（gōng），成本較低，所以較多人采用大水口係統（tǒng）作業（yè）。

（2）細（xì）水口模具（jù）：流（liú）道及澆口不在分模線上，一般直接（jiē）在產品上，所以要設計多（duō）一組水口（kǒu）分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模（mó）具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道（dào）處於（yú）一個或多個（gè）有恒溫的熱流道（dào）板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直（zhí）接（jiē）在產品上，所（suǒ）以流道（dào）不需要脫模，此係統又（yòu）稱（chēng）為無水口係統，可節省原材料，適用於（yú）原材料較貴、製品要求（qiú）較（jiào）高的情況，設計及加工（gōng）困難，模（mó）具成本較高。