近幾年來，在軟（ruǎn）件的升（shēng）級程度上，很大程度的提高（gāo）了模具設計的（de）效率，然（rán）而，從模具繪圖員到真（zhēn）正的模具設計師，中間（jiān）還有很長一段路要（yào）走。模具結構，便是（shì）模具設計必須跨（kuà）過的一（yī）個重要的門檻，一個產品，在模具結構上（shàng）如何實現？這是模（mó）具成立（lì）的首要條件，所有其它（tā）的問題，都是在模具結構這關之後的事情。

一、接受任務書
1、塑料製件說（shuō）明（míng）書或技術要求。
2、生產的產（chǎn）量。
3、經（jīng）過審簽的正規製件圖紙，並注明采用塑料的透明度、牌號等。
4、塑料（liào）製（zhì）件樣品（pǐn）。

二、分析、收集、消（xiāo）化原始資料，收集整理有關成型工藝、成型設備、製件設計、機械加工（gōng）及特殊加工資料，以備設計塑膠模具時使用。

三（sān）、選擇成型設備根據成型（xíng）設備的（de）種類來進行塑膠模具設計，必（bì）須熟知各種成型設備的規格、特點、性能。

四、確定成型方法確定采用注射、擠出、還是壓製等。

通常塑膠模具設計任務書由塑料製件工（gōng）程師根據成型塑料製件的任務（wù）書提（tí）出，塑膠模具設計工程師以成型塑料製件任務書、塑膠模具設計任（rèn）務書為依據來設計塑膠模具。

假設注射模要安裝在注射機上使用，那麽（me）塑（sù）膠模具用戶所擁有（yǒu）的注射機規格和性能（néng）不完全相同。所以必須掌握以下各方麵（miàn）的內容（róng）：

1、與成型能力有（yǒu）關（guān）的規格，具（jù）體有（yǒu）塑（sù）化能力、鎖（suǒ）模力、注射容量（liàng）、注射壓力、和注射率等。

2、安裝有關的塑膠模具（jù）尺寸規格，其中塑膠模具有安裝台的尺寸、安裝螺孔（kǒng）的排布及規格、開模（mó）距離、拉杆之（zhī）間的（de）距離、塑膠模具的最小（xiǎo）閉合高度（dù）、推（tuī）出裝置的形式、噴嘴規格和塑膠模具的裝夾方法等;

3、附屬裝置，其中有調溫裝置、取件裝置、液壓或空氣壓力等，還要初步（bù）估（gū）計塑膠模具尺寸外形，判斷塑膠模具是否在所選的注射機上使用和安裝。

五、對生產能力和效率的（de）要求（qiú）通常（cháng）用戶對模（mó）具使用壽命提（tí）出要求，例如（rú）總的注射次數。設計工程師根據用（yòng）戶要求可分別（bié）采用長壽命模具或少批量簡易模具結構。

看到注塑機有這麽複雜的組成，會不會以為注塑機（jī）的工作（zuò）原（yuán）理也（yě）很繁雜（zá）？其實注塑機的（de）工作（zuò）原（yuán）理其（qí）實是非常簡單的，簡單的說和醫院打針用（yòng）的注射器的工作原理（lǐ）非常的相似。

標題：設計塑膠模具前需要做什麽？ 網址：http://www.ksfbm.com/server/show/id/1177.html

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