塑膠模具（jù）製造（zào）與加工要注（zhù）意什麽？

1、模具（jù）流道比普通流道要（yào）寬、厚點，澆口（kǒu）要大些；主要是（shì）PVC流動性較差；

2、模具盡可能做到排氣良（liáng）好；

3、材料在加工（gōng）前最好先幹燥下，幹燥（zào）溫度不宜過高50度-70度左右，當然材料保存比較好的話不幹燥也可以；

4、注（zhù）射時應（yīng）采用高壓低速（sù）進行注射，避免融膠在高速、高壓下在模腔內燒焦或燒（shāo）黑；

5、控製好加工溫度，包括射嘴溫度，控製溫度是加工（gōng）PVC的一個關鍵（jiàn）環節，如果（guǒ）控製不好，就很難生產（chǎn）出好的產品來，尤其是生（shēng）產白色的產品；

6、PVC冷卻相對比較慢，所以冷卻時（shí）間會比較長些，尤其是厚壁（bì）件，為此應控製好料筒內融膠的停留時間，因（yīn）此應選用延遲熔（róng）膠，即在開模前10多（duō）秒或（huò）20秒鍾內進行熔膠。

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