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塑(sù)膠模具脫模機構設計(jì)
在注射成型過程中,製品(pǐn)在模(mó)具中冷(lěng)卻成型,由於(yú)製品體積收縮,對型芯產生包緊力。在注射成型
的每一循環(huán)中,都必須克服包緊力和(hé)產生的摩擦力。保壓結束後,將冷卻固化後的塑件及澆注係統的凝
料從模具中的型腔或(huò)型芯、料(liào)道中推出,模具中(zhōng)這種推出製(zhì)品的機構稱為脫模機構。脫模機構的動(dòng)作包
括脫岀和取岀,即首先將製品和澆注係統凝料等與模(mó)具鬆動分離、脫出,然後把製品從模具內頂(dǐng)出,製品
沒有變形。
脫模(mó)機構要求結(jié)構簡(jiǎn)單、可靠,製品從動模中脫離,質量美觀,同時能自動脫落,或者用機械手取
件。三開模的凝料要求(qiú)自動從(cóng)料(liào)道中脫出(chū)這裏說到三開模,特別指出,三開模的拉(lā)杆導柱不能采用標準
模架的(de)導柱。因為定模板由拉杆(gǎn)導柱承擔(dān),離開定模板的定模一般都向下低頭。所以,拉杆(gǎn)導柱需要加
粗,同時在模(mó)具的裝配圖上需要標(biāo)明開模順序
注(zhù)塑模的脫模機(jī)構組成如下。
①頂杆、頂管、頂板(bǎn)、頂塊等。
②複位杆、複位彈簧(huáng)、頂杆、頂杆固(gù)定(dìng)板、頂杆板、限位柱(zhù)、垃圾釘等
③頂板導柱和頂板導套。
④內螺紋脫(tuō)模機構零件(jiàn):齒輪、齒條、液壓缸、油缸、油管(guǎn)等
⑤氣(qì)閥頂出機構配套零件(jiàn)。
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文章關鍵(jiàn)詞:塑膠模具脫模機構設計上一篇: 塑膠模具製造雙杆斜頂機構
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