基本原理　　

     普通的流（liú）道係統(Runner System)也稱作澆道係（xì）統或是澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴(Nozzle)到模穴的必經（jīng）信道。流道係統包括主（zhǔ）流（liú）道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以及澆口(Gate)。下圖顯示了典型的流道係統組成。

●主流道：也稱作（zuò）主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指（zhǐ）自射出機射嘴與模具主流道襯套（tào）接觸的部分起算，至分流道為止的流道。此部分是熔融塑料進入模具（jù）後（hòu）最先流經的部分。　
● 分流道：也稱作分（fèn）澆道或次澆道，隨模具設計可再區分為第（dì）一（yī）分流道(First Runner)以及第二分流道(Secondary Runner)。分流道是主流（liú）道及澆口（kǒu）間的過渡區域，能使（shǐ）熔融塑料的流向獲得平緩轉換；對於（yú）多模穴模具同時具（jù）有均勻分配塑料（liào）到各模穴的功能。　
● 澆口：也稱（chēng）為進料口。是分流道和模穴間的狹小（xiǎo）通（tōng）口，也是最為短小肉薄的（de）部分。作（zuò）用在於（yú）利用緊縮流動麵而使塑料達到加速的效果，高剪切（qiē）率可使塑料流動性（xìng）良好 (由於（yú）塑料的切變致稀特性);粘滯加熱的升溫效果也有提升料溫降低粘度的作用。在成型完畢後澆口最先固化封口，有防止塑（sù）料回流以及避免模（mó）穴壓力下（xià）降過快使成型品產生收縮凹陷的功能。成（chéng）型後則方便（biàn）剪除以分離流道（dào）係統及塑件（jiàn）。　
●冷料（liào）井：也稱作（zuò）冷料穴。目的在（zài）於儲（chǔ）存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷（lěng）料（liào）直接進入模穴影響充填品質（zhì）或堵塞澆口，冷料井通常設置在主流道末端，當分（fèn）流（liú）道（dào）長度較長時，在末端也應開設冷料井。　
設計基本（běn）原則
模穴布置(Cavity Layout)的考慮
●盡量采用平衡式布置(Balances Layout )。
●模穴布置與澆口開設力求對稱，以防止模具受力不均產生偏載而發（fā）生（shēng）撐模（mó）溢料的問題。如圖2的設計就（jiù）以對（duì）稱者較佳。
●模穴布（bù）置盡可能（néng）緊湊以縮小模具尺寸。如圖3(b)的設計就模具尺寸考量而言優於圖3(b)的設計。流動導（dǎo）引的考慮
●能順利地（dì）引導熔融塑料（liào）填滿模穴，不產（chǎn）生渦流，且能順利排氣。
●盡量避免塑料熔膠正麵衝擊直徑較小（xiǎo）的型芯和金屬嵌件，以防止型芯位移(Core Shift)或變形。
熱量散失及壓力降的考慮
●熱量（liàng）損耗及壓力降越小越好。
●流程要（yào）短。
●流道截麵積要夠大。
●盡量避免流道彎折及突然改（gǎi）變流向(以圓弧（hú）角改變方向)。
●流道加工時表麵粗糙度（dù）要低。
●多點進澆可以降低壓力降及（jí）所需射壓，但會有縫合線問題。
流動平衡的考慮
●一（yī）模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道（dào）要平衡，盡量使塑料同時填滿每一個模（mó）穴，以保證各模穴成型品的品質一致性。
●分流道盡量采用自然平衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無法自然平衡時采用人（rén）工平衡（héng）法平衡流道。
廢料的考慮
●在可順利充填同（tóng）時（shí）不影響流動及壓（yā）力損耗（hào）的前提下，減小（xiǎo）流道體積(長度（dù）或截麵積大小)以減少流道廢料產生（shēng）及回收費（fèi）用。
冷料的（de）考慮
●在（zài）流道係統上設計適當（dāng）的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽以補集（jí）充填初始階段較冷的塑料波（bō）前，防止冷料直（zhí）接進入模穴影響充填品質。
排氣的考慮
●應順利（lì）導引塑料填滿（mǎn）模穴，並使模穴內空氣得以順利逃逸，以（yǐ）避免包封燒焦的問題。成形品（pǐn）品（pǐn）質的考慮
●避免發生短射、毛邊（biān）、包封（fēng）、縫合線、流痕、噴（pēn）流、殘餘應力、翹（qiào）曲變形、模仁（rén）偏移等問題。
●流道係（xì）統流程較長（zhǎng）或是多點進澆(Multiple Gating)時，由於流動不平衡、保壓不（bú）足或是不均勻收縮所（suǒ）導致的成品翹曲變（biàn）形問題（tí）應加以（yǐ）防止。
●產品外觀性質良好，去除修整澆口（kǒu）方便，澆口痕(Gate Mark)無損於塑件外觀以及應用（yòng）。
生產效率的考慮
●盡可能減少所需的後加工（gōng），使成形周期縮短，提高（gāo）生產效率（lǜ）。
頂（dǐng）出點的考慮
●需（xū）考慮適當的頂出位置以避免成形品脫（tuō）模變形。
使用塑料的考慮（lǜ）
●粘度較高或L/t比較短的塑料避免使用過長或過小尺寸的（de）流道。

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