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NH-10係列粉體捏合機

一.設備簡介 混合(hé)和捏合是擠條成型工藝流程中的重要工序,往往是保證生(shēng)產高性能產品的關鍵。捏合是將粉體、水分和適量的(de)助劑等充分混(hún)捏合成塑性較好濕料團,以確保後繼擠條的順利擠出以及成品(pǐn)的表(biǎo)麵致密、均勻、光(guāng)滑,從而提高擠出物的綜合質量。 整機(jī)由雙捏和轉

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一. 設備(bèi)簡(jiǎn)介

       混合和捏合(hé)是擠條成(chéng)型工藝流程中(zhōng)的重(chóng)要工序,往(wǎng)往是保證生產高性能產品的關鍵。捏合是(shì)將粉體、水分和適量的助劑等充分混捏合(hé)成塑性(xìng)較好濕料團,以確保後(hòu)繼擠條的順(shùn)利擠出以(yǐ)及成品的表麵致密、均勻、光滑,從而提(tí)高擠出物的綜合質量。
       整機由雙捏和(hé)轉子(扭曲軸)、捏和室(料鬥)、翻轉機構、傳動機構、減速電機、機(jī)架和控(kòng)製裝置等組成(chéng)。
NH-10係列粉體捏合機是(shì)一種針對催化劑、吸附劑、添加劑及其他粉料的小規(guī)模製備而專門研製的小型捏合設備,與傳統捏合機的捏合(hé)效果相比有明顯(xiǎn)的提升,采用機械翻缸,適於化工、醫藥、食品等行業的科研部門選用。


二. 設(shè)備特點(diǎn)

1.   本機專用(yòng)於催化劑、吸附劑(jì)、添加劑(jì)及其他粉料的配方、製備工藝研究和小規(guī)模試製。行(háng)業針對性強(qiáng),適用範
      圍廣,適合於(yú)實驗室科研使用。
2.   根據粉體特性專門設計的捏合結構,與(yǔ)傳統捏合機有明顯差異,捏合質量大(dà)幅提高。
3.   為保證兩輥(gǔn)重合部分的充分擠壓,兩輥輥麵采用了微(wēi)機設計的三維曲麵,進一步提高捏合質量。
4.   為配合(hé)粉體的特性,捏合輥與捏合鬥間隙遠小於傳統(tǒng)捏(niē)合機。
5.   采用變頻無級調速,實時顯示捏(niē)合轉子的實際轉速,可根據(jù)不同(tóng)物(wù)料進行(háng)調整,便於同行進(jìn)行學術交流和對比。
6.   采(cǎi)用落地機架式設計,帶腳輪,抽(chōu)拉式托架,使用維護(hù)方便。
7.   與物料接觸的零部件全部采(cǎi)用不鏽鋼材料。捏合鬥及捏合輥(gǔn)為不鏽鋼整體製造,捏合鬥壁厚最小尺寸不小於12mm。
8.   采用差(chà)比傳動,使兩轉子產生的擠壓、剪切和翻搗作用更明顯(xiǎn)。
9.   密封性能(néng)好(hǎo)。
10. 設備外形美觀,做工精細,適(shì)合於科研院所使用。


三. 主要技術規格

1.外形尺寸:1020×720×1050 mm(長×寬×高);
2.重量:273Kg;
3.料鬥容積:10L;
4.快(kuài)槳轉速:0~64 r/min;
5.慢槳轉速:0~32 r/min;
6.主電機功率:4 KW;
7.生產能力:約10-15Kg/h;
8.曲軸回轉直徑:124mm;
9.電源:380V,50Hz標準工業用電;(可按用戶要求改為220V,50Hz)

四. 係列說明

1. NH-10-B為標準型,無加熱無加壓,機械翻缸,透明缸蓋,手動開蓋,帶變頻調速。
2. 後綴-H為加熱(rè)型,采用電加熱,帶保溫層,不鏽鋼(gāng)保溫缸蓋。
3. 後綴-P為調壓型,不鏽(xiù)鋼缸蓋,帶壓力調整接口,無氣壓發生裝置,帶針指式壓力表。


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