一、 設備簡介（jiè）
擠出（chū）是粉體成型的核心設備，通過變距螺杆（gǎn）輸送、加（jiā）壓，將經前工序加工後塑性較好的濕（shī）料團從擠出筒體前端的（de）模（mó）板中（zhōng）擠出，得到截麵尺寸形（xíng）態一致、表麵（miàn）致密、均勻、光滑的條狀物。整機由突變螺杆、擠出筒體、擠出模板、齒輪箱、壓料（liào）器、刮（guā）料（liào）器、減速電機、機架和控製裝置等組成。
我公司生產的科研實（shí）驗型單（dān）螺杆擠條機包含DLJ、DLC兩個係列，26，40和75三個規格，用於催化（huà）劑、吸附劑（jì）、沉水飼料及其他粉料的小（xiǎo）規模擠（jǐ）條試製，適於化工、醫藥、食品（pǐn）、飼（sì）料等行業選用。本（běn）設備在選材及結（jié）構上充分考慮到小規模生產的特（tè）點（diǎn），主要用（yòng）於配方、製備工藝、中試放大等方麵的研究。
二、 設備特點
1 本機專用於催化劑、吸附劑、添加劑、沉水飼料等粉料的（de）配方、製備工藝研究和小規模擠條試製。行業（yè）針對（duì）性強（qiáng），適（shì）用範圍廣，為全（quán）國多（duō）家研究院及（jí）高校長期使用，設備穩定可靠。
2 采用（yòng）前擠式結構，結（jié）構簡單、使用方便，設備故障率極低。
3 進料端（duān）安裝有自動壓料裝置，可實現自動流水線操作。壓料裝置帶捏合功能。
4 擠出筒安裝有（yǒu）自（zì）動清料係統，可實現難擠出物料的加工，不（bú）容產生抱杆現象。
5 擠（jǐ）出筒配置夾套，可通（tōng）過外接冷熱源對擠出筒進行加熱或冷卻（què）。
6 采（cǎi）用變（biàn）頻（pín）調速（sù），螺杆無級可調（diào），並實時顯示工作頻率，可根據不同物料的特性進（jìn）行調整。
7 設備加工精度高（gāo），可提供較（jiào）大的擠出壓力，可實現0.5mm直徑的物料成型。
8 采用變距螺杆，能產生較高的擠出壓（yā）力（lì），提高產品強度，適合於難（nán）擠出（chū）物料的擠出操作。可實現0.5—8mm直徑物料的連續生產（chǎn）。
9 充分發揮我廠金屬材（cái）料及熱（rè）處理方麵的（de）優勢，根據用戶物料提供多（duō）種不同材質的配件，在保證抗腐蝕性的前提下，大幅提高螺杆及擠出筒等損（sǔn）耗件的使用壽命，降低用戶使用成本。
10 清洗、拆換便捷。便於經常更換配方的實驗室使用（yòng）。
11 所有與物料接觸部分（fèn）全（quán）部采用不鏽鋼製造。
12 Q型帶回轉切（qiē）粒刀模塊。獨立電機，切料速度單獨可調，方便調節切粒長度。
13 Y型采用彩色記（jì）錄儀（yí）顯（xiǎn）示、記（jì）錄實驗（yàn）數據，具備USB數據（jù）導出功能（néng）。
14 P型（xíng）可加裝數字化實時擠出壓力顯示儀（yí），進行擠（jǐ）出壓力與產品強度關係曲線測定，尋求最佳工藝點，提供生產型設備工藝的參數計算基（jī）礎。
三、 主要技術規格
1 螺杆外徑： Ø26 mm；
2 螺杆（gǎn）無級調速： 0～41rpm，變頻無級調速；
3 擠條直徑： Ø0.5～Ø8 mm；（受物料物性（xìng）影響較大，以實際送樣測試為準）
4 生（shēng）產能力： 3～20 kg/h；（因物料特（tè）性差（chà）異較大，具體請來電谘（zī）詢）
5 電機功率： 1.5 KW；
6 電源： 380V，50Hz標準工業用電；
7 最大擠出壓強： 15 MPa
8 進料鬥尺寸： 198×164×80
9 料鬥（dòu）容（róng）積： 4 L
10 外形尺寸： DLJ-26: 780（切粒+260）×720×900 mm（長（zhǎng）×寬×高）
DLC-26: 730（切（qiē）粒+220）×550×1020 mm（長×寬×高）
11 重量： DLJ-26: 標準（zhǔn）型約135Kg，切粒型約143KG
DLC-26: 標準（zhǔn）型約195 Kg，切粒型約203 KG
12 保護機構： 雙重保（bǎo）護（超壓（yā）保護、電路保護）
13 轉速顯（xiǎn）示： 實時（shí）顯示變頻（pín）器工（gōng）作頻率
14 切（qiē）粒機構轉速（Q型） 0～1370 rpm，無級調速（sù），數字顯示實時（shí）轉速
15 切粒機構功率（Q型） 40W
16 切（qiē）粒長度（Q型） 2～15mm
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