第一，有效管理的進行產品數據管理、工藝數據管理、圖紙文檔管理：進行有效的模具產品數據管（guǎn）理（lǐ）、工藝（yì）數據管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全麵（miàn）性（xìng），圖紙版本的一（yī）致性;使到圖紙能達到有效共享和有效的查詢利（lì）用。可以建立完整的文件管理計算機數據庫，將設計（jì）部門（mén）積累（lèi）的設計（jì）圖紙、散（sàn）落的、將以前分散、隔離的信息整（zhěng）理集中起來利用，預防由於設計圖檔，2d、3d混亂，原始、設變、維修（xiū）版（bǎn）本混亂、3d模（mó）型和2d圖紙數據的不一致，2d圖紙（zhǐ）設計的不（bú）規範、混亂而造成有問題不易被及時（shí）發現和及時糾正，造成模具要（yào）修改和返工，甚（shèn）至作廢，增加模具的製造成本，加長模具製造（zào）生產周期，影響納期。

第二，保持塑料模具圖紙、加工工藝、和（hé）實物的數據的一致性和完整性：通過有效的、細（xì）致的、嚴格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數（shù）據的（de）一（yī）致性和完（wán）整性。

第三，每套塑料（liào）模具的設計（jì）、製造成本必須要做到及時匯總（zǒng）：通過有效控製車間（jiān）的工作傳票（piào）的開（kāi）出，有效管理刀具的報廢;通過準確（què）的模具結構設計、高效的模具零件加工和準確的零（líng）配件（jiàn）檢測，將有效的降低模具因設變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的（de）實際成（chéng）本（běn），有效地控製模具質（zhì）量。

第（dì）四，統籌規劃：將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有（yǒu）機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協調計劃和生產，能夠有（yǒu）效保（bǎo）證塑料模具（jù）質量並如期交貨。

第五，製定一套（tào）完整的、實用塑料模具生產管理係統：製（zhì）定一套完整的（de）模具生產管理（lǐ）係統，實現模具生產管理流程的產品數據管（guǎn）理、工藝數據管理、計劃管理、進度管理的計（jì）算機信息化管理係統，包括塑料模具生產計劃製（zhì）定、模具設計、工藝製定、車間任務（wù）分派和產品檢驗，庫房管理等，使模具製造及相關輔助信息從計劃製定到完工交付能（néng）夠實現全方位跟（gēn）蹤管理。

標（biāo）題：塑膠模具廠分享，塑膠模具管理的五環節 網址：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1285.html

*本站所有相關知識僅供（gòng）大家參考、學習之用，部分（fèn）來源於互聯網，其版（bǎn）權均歸原作者及（jí）網（wǎng）站所有（yǒu），如無意侵犯您的權利，請與小編聯（lián）係，我（wǒ）們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具廠_塑膠模具開模（mó）_塑膠模具（jù）加工（gōng）