一、不（bú）要隻重產品設計，忽視塑膠模（mó）具製造。

有些用戶在開發（fā）產品或（huò）新產品試製時，往（wǎng）往初期隻注重（chóng）於產品研（yán）製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的（de）溝通。產品設計方案初步確定（dìng）後，即提（tí）前與模具廠商接觸有兩個好（hǎo）處：

1、可以（yǐ）保證設計的產（chǎn）品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
2、模具（jù）製作方（fāng）可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
3、製作高質量塑膠模具，隻有供（gòng）需雙（shuāng）方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。

二、不要（yào）隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方（fāng）位考慮。

1、模具種（zhǒng）類很多，大（dà）致可分為十大類。根據零件（jiàn）材料、物理化學性（xìng）能、機（jī）械強度、尺寸精度、表麵光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模（mó）具成形。

2、精度（dù）要求高的模具需要使用高精度（dù）的數控機床加工，而且模具材（cái）質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析。

3、有些零件由於成型時有特殊要求（qiú），模（mó）具還需使用熱流道，氣輔成型，氮（dàn）氣缸等先進的工藝。

4、製造廠家應具備數（shù）控、電（diàn）火花（huā）、線切割機床及數控仿型銑設備（bèi），高精度磨（mó）床，高（gāo）精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟（ruǎn）件等。

5、一般大型衝壓（yā）模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤（rùn）滑劑、多工位級進等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料（liào）裝置、機床（chuáng）及（jí）模（mó）具保護裝置。

6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的（de）。在選擇協作廠家時一定要了解它（tā）的加工能力，不但（dàn）看硬件設備，還要結合管理水平、加工（gōng）經驗（yàn）以及技術力量。

7、對同一套模具，不同廠家報價有時有（yǒu）很大差距。你不該付（fù）出高於模具（jù）價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家像你一樣，要在業（yè）務中（zhōng）取得合理（lǐ）的利潤。訂製一（yī）套報價（jià）低得多的（de）模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出（chū）發，全麵衡量。

三、避（bì）免多（duō）頭協作，盡量塑（sù）膠模具製作和製品加工一條龍。

標題：深圳塑膠模具廠家（jiā）總結：塑（sù）膠模具生產注意事（shì）項 網址（zhǐ）：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1284.html

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