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1.電火花加工產生應力。模具表麵產生一層富集電極元素和電介(jiè)質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身(shēn)會有(yǒu)裂(liè)紋(wén),有應力。電火花(huā)加工時應采用高的頻率,使白亮(liàng)層減(jiǎn)到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度(dù)進行。
2.毛坯鍛造質量問題。
有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋(wén),而(ér)且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝(zhī)狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加工被延伸拉長,形成流線,這種流線(xiàn)對以後的最後的(de)淬火變形、開裂、使用過程(chéng)中的脆裂、失效(xiào)傾向影響極大。
3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產(chǎn)生軟(ruǎn)化層、脫碳(tàn)層,降(jiàng)低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以(yǐ)厚度每25mm保溫一小時進行(háng)消除應力退火(huǒ)。
4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來(lái)消除。
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文章關(guān)鍵詞(cí):在塑料模具(jù)加(jiā)工製造過程中所(suǒ)產生的應力掃一掃
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