注塑模（mó）具廠根據模具設計工程師多年的模具設計經驗，總結了一下主要注塑模具設計思路：

1.了解塑件圖：是否具備開模條（tiáo）件，如脫模斜度是否合理、製品（pǐn）脫模後會不會收縮變形、結構是否（fǒu）符合脫模（mó）要求等。

2.確認塑料品種：塑料材料種類繁多，確定品種以決定收縮率，了解流動性以決定（dìng）澆口及流道的設計。了解塑（sù）料的腐蝕性以決定模具鋼材的選用。

3.成型零件設計：成型零（líng）件設計時須考慮外觀、加工方式、模具強度、脫模方式、冷卻方式、流（liú）動性、排氣等問題。

4.模具材質：根據不同的塑料及（jí）製品要求，來正確選擇注塑模具鋼材，以便達到（dào）品質及注塑（sù）模具壽命要求，這要求設計者對塑料和（hé）鋼材（cái）有足夠了解。

5.成型機規格：了解注射（shè）機鎖模壓力、注射機容（róng）量、開模行程、定位圈（quān）尺寸、料筒噴（pēn）嘴半徑、鎖（suǒ）模螺孔位置。

6.型腔及其排列方式：由製品的投影麵積（jī）、形（xíng）狀、精度、產量及效益來確定。各方麵互（hù）相協調製約，確（què）定模（mó）架和標準件。

7.流道方（fāng）式（shì）：是采用熱流道還是（shì）普通流道？是直接進料（二板模）還（hái）是（shì）間接進料（三板模）？ 8.澆口（kǒu）方式（shì）：澆口種（zhǒng）類繁多，因需求而異，選擇時須考慮（lǜ）製品的外觀要（yào）求、塑料流動性、熔接痕（hén）及排氣等問題，還有澆口型號（hào）尺寸是否足以充滿整個型腔等等。

9.分型麵選擇：分型麵選擇是注塑模具廠（chǎng）模具（jù）設計的一個重要環節，設計師在選擇分型麵時，須考慮製品外觀、脫（tuō）模方式、注塑（sù）模具加工等諸多因素。

10.側向抽芯機構設計：此部分變化比較多，結構也相對複雜。 

11.脫模方式：多種方式，注意脫模平衡，模具強度、外觀、功能以及（jí）如何（hé）與冷（lěng）卻效果取得平衡。 

12.排氣：排氣對保證製品品（pǐn）質很重要，利用多種形式進行排氣，注意防止製品脫（tuō）模時真空吸附及模具拉（lā）不開。 

13.冷卻：冷卻對注塑模具生產影（yǐng）響很（hěn）大，而設計工作較繁雜（zá），既要考（kǎo）慮冷卻效果及冷卻一致性，又要考慮冷卻（què）係統對模具整體結構的影響。 

14.加工方式：所有模具設計都（dōu）須切實考慮注塑模具加工的可行性，如此設計出來（lái）的模具才有實用價值。脫離工廠模具製造實際（jì）的設計將變成一紙空文。 

15.模具圖：按上述構思進行繪製模具圖，含裝（zhuāng）配圖、零件圖、推杆位置圖、線切割圖等與加工相（xiàng）關用圖。在圖紙繪製過（guò）程（chéng）中進一步完善模具各係統的結構，讓（ràng）注塑模具設計更合理。 

16.校（xiào）對審核：模具設計完成，需要協同客（kè）戶及相關人員進（jìn）行校對審核以對總體結（jié）構，加工可行性及繪圖過程中的疏（shū）漏作（zuò）多方麵（miàn）做檢查，征求客戶意見，避免（miǎn）因設計失誤造成（chéng）注塑模具製造和使用困難，有些還會造成模具報廢。

標題：注塑模具廠的模（mó）具設計思路清晰，加工質量才有保證 網址（zhǐ）：http://www.ksfbm.com/news/show/id/1720.html

*本站所有相關知識僅（jǐn）供大家（jiā）參考、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所有，如無意（yì）侵犯（fàn）您的（de）權利（lì），請與小編聯係，我們將會在第（dì）一時間核（hé）實，如情況屬實會在3個工作日內（nèi）刪除。 7*24小（xiǎo）時免費熱線： 13682521790 13714219339

文（wén）章關鍵詞：注（zhù）塑模具廠的模具設計思路清晰，加（jiā）工（gōng）質量才（cái）有保證，注塑模具，注塑模具廠家