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注塑模具抛光有两个目的;一个是增(zēng)加模具的光洁度,使模具出的产(chǎn)品的(de)表面光洁、漂亮、美观,另(lìng)一个(gè)是可以模具很容易脱模,使塑料不(bú)被(bèi)粘在模具(jù)上而脱不下来。
注塑模具抛光应注意的事(shì)项如下:
(1)当一新模腔开始加工时,应先检查工件表面,用煤油清洗干(gàn)净表面,使油石面不会粘上污物导致失去切(qiē)削(xuē)的功能。
(2)研粗纹时要按先难后易的顺序(xù)进行,特别一些难研的(de)死角,较深底部要先研,
(3)部分工件(jiàn)可(kě)能有多件组拼在(zài)一起研光,要先分别研单个工件的粗纹或火花纹,后将(jiāng)所有工件拼齐研(yán)至平滑。
(4)大平面或(huò)侧平面的(de)工件,用油石研去粗纹后再用平直的钢片做透光检测,检查是否有不平或倒扣的不良情况(kuàng)出现,如有倒扣(kòu)则会导致制件脱模困难(nán)或制件拉伤。
(5)为防止注意模具工件研出倒扣或有一些贴合面需保(bǎo)护的情况,可用锯片粘贴或用砂纸贴在边(biān)上,这样(yàng)可得到理想的保护效果。
(6)研模具平面用前后拉动,拖动(dòng)油石的柄(bǐng)尽量(liàng)放平,不要(yào)超出25°;因(yīn)斜度(dù)太大,力由上向(xiàng)下冲,易导致研出很多(duō)粗纹在工件上。
(7)如果工(gōng)件的平面用铜片或竹片压着砂(shā)纸抛光,砂(shā)纸不应大过工具面积(jī),否(fǒu)则会研到不应研的地方。
(8)研磨的工具形状应跟模(mó)具的表面形状接近一(yī)致,这样才能确保工件不被研变形。
如果做好上面的几点,那么注塑(sù)模具抛光外观就会很漂亮。
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