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一般开一副注塑(sù)模(mó)具大约(yuē)需要一(yī)个月(yuè)的时(shí)间。复杂模具所需的时间比较长(zhǎng)。通(tōng)常开一个注塑模具,要(yào)进行详细的审(shěn)查。批准后才能打开模具。打开注塑模具后,需要(yào)对(duì)模(mó)具进行测试。注塑模具制造需要的事项有以(yǐ)下几种:
1、模具(jù)中的冷却(通水通道)与产(chǎn)品尺寸,形状,塑性和保(bǎo)压时(shí)间等因素有关。
2、模具腔体的粗糙度应达到“镜面水(shuǐ)平”,否则产品很难脱模,产品弹出时(shí)产品需要动力过大易损(sǔn)坏。定位销,夹紧面和其他部件的粗糙度是有标准规(guī)定的。
3、塑料模具(jù)应具有刚性,否则当模(mó)具保持(chí)在压力下时会发生变形(xíng),导致(zhì)“飞边”选择合理的排气位置(zhì)及其控制量。否则,塑料未被填充且产品“缺料”。
4、应合理(lǐ)选择注塑成型道路,使材料均匀到达每个地方(流路相等),并且要有足够的储存空间,以便在收缩过程中补充塑料。而且,每种材料的收(shōu)缩系数不同,模具具有合理的收(shōu)缩率。
5、注塑模具和注塑机固定(dìng)方式(shì)要合理,要可(kě)靠牢固,防止模具关闭时发生位移而引发事故。拆卸也很方便(biàn)。此外,要选择合理的脱模方法,并选择适合的顶针位置和(hé)数量,以确保(bǎo)产品在弹出(chū)过程(chéng)中(zhōng)不被损坏。
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