隨著現代工業的快速發展，塑料製品在農業，日常生活，電子科技以及其它領域的廣泛（fàn）使用，塑膠製品的質量要求也越來越高，日常生活用品也特別受到（dào）關注。
1、模具的設計；
2、生產和質量的控製；
3、先進的模具製（zhì）造設備和合理的加工（gōng）；4、成型模具優質的材料和先進的設備等是影響（xiǎng）塑（sù）料部件（jiàn）形成的（de）重要條件。
    注塑模具行業，技術要求越（yuè）來越先進，模具型腔和形狀越來越複（fù）雜，精密模具的精密度（dù）的要求越來越高，生（shēng）產周期的需（xū）求（qiú）越來越短。塑料注射（shè）成型工藝要（yào）求精確控製熔體溫度，熔體粘度，注射速度，注射後續壓力，從速度轉換點的壓力（lì），循環時間。
    研究發現，不同的聚合物有不同的特點和不同的限製。塑料注射模過程中包（bāo）括若幹因素，其中一些是非常重要的。他們在注塑（sù）成型加工的控製中起（qǐ）著決定性的（de）作用（yòng）。如凍結時間和注射（shè）時間，最大注射（shè）速度，最大注射壓（yā）力，注射功率，塑化率等各種注塑技術的應用，工藝技術直接接影（yǐng）響產品的生產效率，質量（liàng）和成本

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