塑膠模（mó）具注塑製品變形、彎曲、扭曲現（xiàn）象的發生主（zhǔ）要是由於塑料成型時流動方向的收縮率比垂直方（fāng）向的大（dà），使製件各向收縮率不同,翹曲由於注射充模時不可（kě）避免地在製件內部殘留（liú）有較大的（de）內應力（lì）而引起（qǐ）翹曲，以下是丝瓜视频破解版（xiáng）塑膠模具廠家（jiā）小編整（zhěng）理的有關塑（sù）膠模具注塑製品翹曲和扭曲的（de）原因及解決辦法。

1、冷卻不充分或不均勻造成

在未完（wán）全冷卻時頂出，頂杆的（de）頂推力（lì）往往使成型製件變形，所以（yǐ）未充分冷卻就勉強脫模會產（chǎn）生變形。解決辦（bàn）法是（shì）是在（zài）模腔（qiāng）內（nèi）充分冷卻，等（děng）完全（quán）硬化（huà）後方可頂出。也可以降低模具（jù）溫（wēn）度、延（yán）長冷卻時間。

2、由成（chéng）型應變引起

成型應變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁（bì）厚的變化所產生的。因此，提高模具溫度、提高熔（róng）料溫度、降低注射壓力、改善澆注係統的流（liú）動條件等均可減小收縮率在方向上的差值。

3、頂杆造成（chéng）

有的製（zhì）件的脫模性不良，采用頂（dǐng）杆強行脫模而造成變形。對不易（yì）變形的塑料製件，這時不是產生變形而（ér）是（shì）產生裂（liè）紋。其（qí）消除方法是（shì）改善模具的（de）拋光、使其易於脫模，有時使用脫模劑也可改（gǎi）善脫模。

4、 矯正製品翹曲的方法

從模（mó）具中取出的製品如果要矯正，簡單的辦法就把要矯正（zhèng）的製品放（fàng）在矯正（zhèng）的工具上，在翹曲的地方加上重物，但必須明確決定重物的重量同所放的（de）位置。或把翹曲的製品放在矯（jiǎo）直器上，一同放入製品熱變形溫度（dù）附近的熱水中（zhōng），簡單地用手矯直。但要（yào）注意熱水的溫度不能太高，否則會使製品的變形更加曆（lì）害。