1. 模具設計師對產品進行了解和評估，注塑模具設（shè）計初期（qī），需要模具設計師對產品結構、產品尺寸、參數等信息進（jìn）行詳細的了解（jiě），評估現有的模（mó）具結構是否能（néng）夠實現量產，如果都沒有問題的（de）情況下，就能夠進入下一步；

2. 注塑模具設計師根據評（píng）估（gū）結果，設（shè）計3D工程圖、散件圖、分模圖、組裝圖、EDM圖、電子電路（lù）圖等；

3. 模具師傅們根據注塑模具設計師（shī）設計的圖紙進行溝通確認（rèn），沒有（yǒu）問題的話就可以進行注塑模具材料的預訂，如果有異議就要進行圖紙修改和（hé）調（diào）整；

4. 注塑模具材（cái）料到貨後，模（mó）具工程師要檢查材料是否合（hé）格，是否滿足製造加工的需求，然後遞交給模具鉗工師傅進行（háng）鉗工加工；

5. 注塑模具（jù）工程（chéng）師（shī）對熱處理後的工件進行（háng）硬度（dù）等檢測分析，確定（dìng）沒有偏移、傷痕等問題（tí）；

6. 熱處理後進行電極加工，做好數據登記（jì）；

7. 線切割加工，注意各配件加工時的標（biāo）準（zhǔn），如鑲件孔和頂針孔是否有配合間隙；

8. 注塑模具精加工，一般（bān）要（yào）預留省模餘量（liàng），同時記錄好尺寸，方便（biàn）隨時檢測；

9. 按照圖紙尺寸進行EDM加工；

10. 流道表麵拋光，增加表麵光潔度；

11. 組裝前進行檢查，做好清潔防鏽處理；

12. 注塑模具組裝；

13. 試模，調試沒問題，一（yī）副模具（jù）就完（wán）成；