提高（gāo）模具加（jiā）工的精度（dù），一直是很多企（qǐ）業的頭疼的地方，今天深圳丝瓜视频破解版模具小編給你帶來幾個提高模具精度的幾點方法。 

保證和提高加工精度的方法，大（dà）致可概括為以下（xià）幾種： 

1. 減少原始誤（wù）差 

提（tí）高零件加工所使用機床的幾何精度，提高夾具、量具及（jí）工具本身精度，控製工（gōng）藝係統受（shòu）力（lì）、受熱變形、刀具磨（mó）損、內應力（lì）引起的變形、測（cè）量誤差（chà）等均屬於直接減少原（yuán）始誤差。為（wéi）了提高機械加工精度，需對產生加工誤差的各項原始誤差進行分析，根據不（bú）同情況（kuàng）對造成加（jiā）工誤差的主（zhǔ）要原始誤差采取不同的措施解（jiě）決。對於精密零件的加工應盡可能提高所使用精密機床的幾何（hé）精度、剛度和控製加工熱（rè）變形;對具有成形表麵（miàn）的零件加（jiā）工，則主要是（shì）如何減少成形刀（dāo）具形狀誤差和刀具的安裝誤差。 

這種方法（fǎ）是生（shēng）產中（zhōng）應用較廣的一種基本方（fāng）法。它是在查明產生加工誤（wù）差的主要因素之後，設法消除或減（jiǎn）少這些因素。 

2. 補償原始誤差 

誤差（chà）補償法，是人為地造（zào）出一種新的誤差，去抵（dǐ）消原來工藝係統中的（de）原始誤（wù）差。當原始誤差是負值時人為的誤差就取正值，反之，取負值，並盡量使兩者（zhě）大小相等;或者利用一種原（yuán）始誤差去抵（dǐ）消另一種原始誤差，也是盡量使兩者（zhě）大小相等，方（fāng）向相反，從而達（dá）到（dào）減少加工誤差，提高加工精度的目的。 

3. 轉移原始誤差（chà） 

誤差轉移法實質上是轉移工藝係（xì）統的幾何（hé）誤差、受力變形和熱（rè）變（biàn）形等。誤差轉移法的（de）實例很多。如（rú）當（dāng）機床精度（dù）達不到零件加工要求時，常常不（bú）是一味提（tí）高機床精度，而（ér）是從（cóng）工藝上或夾具上想辦法，創造條件，使機床的幾何誤差轉移到不影響加工精度（dù）的方麵去。 

4. 均分原始誤（wù）差 

在模具加工中，由於毛坯或上道（dào）工序誤差的存在，往往造成本工序的加工（gōng）誤差，或者由於工件材料性能改變，或（huò）者上道工序的工藝改變(如毛坯精化後，把原來的切削加工工序取消)，引起原始誤差發生較大的變化。解決這個問題，是采（cǎi）用分組調整（zhěng）均分誤差的辦（bàn）法。這種辦（bàn）法的實質就是把原始誤差按其（qí）大小均（jun1）分為n 組，每組毛坯誤差（chà）範圍就縮小為原來的1/n，然後按各組分別（bié）調整加工。 

5. 均化原始（shǐ）誤差 

對配合精度要求很（hěn）高的（de）軸和孔，常采用（yòng）研磨（mó）工藝。研具本身並不要求具有高精度，但它能在和工件做相對運（yùn）動過程中對工件進行微量切削，高點逐（zhú）漸被磨掉(當然，模具也被工件磨去一部分)，使工件達到很高的精度。這種表麵間的摩擦和磨損的（de）過程，就是誤差不斷減少的過程（chéng），這就是誤差均化法。 

6. 就（jiù）地加工（gōng）法 

在模具加工和裝配中，有些精度問題牽涉到零件或（huò）部件（jiàn）間（jiān）的相互（hù）關係，相當複雜，如果一味地提（tí）高零、部件本身精度，有時不僅困難，甚至不可能，若采用就地加工法(也稱自身加工修配法)，就可（kě）能很方便（biàn）地解決看（kàn）起來非常困難的精度（dù）問題。就（jiù）地加工（gōng）法在機械（xiè）零件加工中常用來作為保證零件（jiàn）加工精度的有效措施。