專家認為人才短缺裝備落後是影響我國模具業發展的瓶頸 　　必須實現從大到強（qiáng）的戰略（luè）轉（zhuǎn）變（biàn） 

日前（qián），來自廣東東莞人才市場的最新消息稱，東莞市目前至少緊缺3000名高級模具人才。模具人才（cái）成為當（dāng）地企業急聘或高薪（xīn）誠聘的少（shǎo）數職（zhí）位之一，以致出現了（le）“月薪6000元難聘數控技工”，“年薪16萬（wàn）元招不到（dào）模具技工”的現象。 

中國模具工（gōng）業協會常務理事、高級工程師周永（yǒng）泰認為，人才嚴重不足、裝備水平落後嚴重影響了我國模具工業追趕世界（jiè）先進水（shuǐ）平的步伐。“模具行業是技術密集、資金密集的產業，近年（nián）來模具企業在大量采購數控設備的同時，更迫切需要大（dà）量的模具設計、數控編程、數控機床操作和維護的技術人員。”

最寶貴的是人（rén）才

據悉，擁（yōng）有15000多家外（wài）資企業的東莞，製造型（xíng）企業占極（jí）大比例，近年來東莞的工業總產（chǎn）值中，製造業占80%以上。發達的製造（zào）業催生了東莞模具行業的發展，而目前企業引進新技術的（de）速度很快，數控設備又是模具製造（zào）的必備裝（zhuāng）備。懂繪圖軟件、會看圖紙、有一（yī）定工作經驗的（de）模具設計人才和（hé）懂加工工（gōng）藝、有一定經驗的數控加工人才，成為模具企業（yè）最急（jí）需的人才。

一汽模具製造（zào）有（yǒu）限公司總經理褚克辛認為（wéi），雖然近年來我國模具行業職工隊（duì）伍發展迅速，估計目前已達近（jìn）百萬（wàn）人，但由於模具企業數量的急（jí）劇膨脹、傳統教育的力不（bú）從心（xīn）以及模具技師的老齡化，模具（jù）人才遠遠跟不上行（háng）業的發展需求，主要表現在（zài）總量不足（zú）。據有關資料統計，全國模具從業人員約缺口30～50萬（wàn）人，其中（zhōng）工程技術人員約占（zhàn）20％，尤（yóu）其緊缺的是優秀的調試技工和（hé）模具開發人員。模具人才出現嚴重斷層，人才的匱乏已經成為製（zhì）約我國模具工業持續、快（kuài）速、健康發展（zhǎn）的瓶頸。

業內人士指出，在我國目前的模具人才市場中，由於當前模具行業處於特殊（shū）的發（fā）展階段，模具企業之間亂挖人才的現象比（bǐ）較普遍，致使模具人才流動過於頻繁，一方麵不利於模具企業和人才的發展，另一方（fāng）麵也不利於模具經驗和技術的積累。因此，對模具企業（yè）來說，如何更好地管理人（rén）才、留住人才，為人（rén）才提供足（zú）夠的平台和發展空間，是擺在中國模具行業麵前的一個嚴峻的課題。

“近幾（jǐ）年來，我國模具行業的人才培（péi）訓（xùn）工作也有了（le）很（hěn）大進展，各地院校、培訓機構和企業都加大了工作力度，中（zhōng）國模具工業協會人才培訓基地也從62個增加到目前的66個。中國模具人才遠程培訓網自2007年（nián）開通以來，也初見成效。”中國（guó）模具工業協會常務副（fù）理事長曹延安指出。

周永泰告訴記者，2009年4月他在日本東京參加了第20屆模具加工技術展覽（lǎn）會，展會給他的兩個突出印象是日本（běn）十分重視人才培養和發展高新技術。日本模具工業協會會長和日本金屬衝壓工業協會會長均在展（zhǎn）覽會開幕式的致（zhì）辭中表示，在全球金融（róng）危（wēi）機影響下舉辦的本屆展覽會仰仗的是各企業的支持、高水平技術和產品的展示，以及大學院校（xiào）和大學生的積極參與。

在突（tū）出人才培養方麵，該（gāi）次（cì）展覽會專門舉（jǔ）辦了日、中、韓大學生模具大（dà）賽，在展（zhǎn）館內辟出專區展示大學生們的模具作品（pǐn）。共有10所大學參加了這次（cì）大賽，其中中國2所、日本5所、韓（hán）國3所。參賽大學生們都分別在會上作演講（jiǎng），介紹了他們的展（zhǎn）品及其設計與（yǔ）製造（zào）的全過（guò）程，然後由資（zī）深專家對（duì）其模具（jù）作品進行（háng）評議。通過相（xiàng）互間廣（guǎng）泛充（chōng）分的交流，學生們都表示獲益良多（duō）。“在模具展會上專門（mén）舉辦國際大學生模具大賽，這種情況比較少見到，相信這一活動也必將促進（jìn）大專院校對模（mó）具人才的培養（yǎng）。這一點，值得國內（nèi）學習。”周永泰說。

先（xiān）進裝（zhuāng）備是後盾

工欲善（shàn）其事，必先利其器（qì）。業內人士認為，中國模具行業不但要加強模具（jù）人才的培養，還（hái）需要先進的技術裝備作後盾。

“雖然（rán）國內許多企業采用了先進的加（jiā）工（gōng）設（shè）備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落後許多，特別是設（shè）備數控化率和CAD/CAM（計算機輔助設計與製造）應用覆蓋率要（yào）比國外企業低得多。”周永泰說。他認為由於體製和資金等原因，導致引進設備時設備與配件不（bú）配（pèi）套現象十分普遍，設備（bèi）利用率（lǜ）低的問題長期得不到較好解（jiě）決。裝備水平低，還帶來中國模具企業鉗工比例過（guò）高等一係列（liè）問題。

一位參（cān）觀過日本豐田公司業內專家表示，在豐田機加工車間現場，有三種數控加工線：第一種是由幾台床身可互換的數控機床組（zǔ）成的加工線，大約是80年代的產品。第二種是帶立（lì）體倉庫的無人值守的柔性加工機（jī）群，這是90年代初的產物。第三種是近年才投入使用的粗精加工一體化、高速、高精度、五麵加工中心。“第一種加工線，它的單機就是（shì）我們目前使用的數（shù）控機床，但機床（chuáng）為多（duō）工（gōng）作台（tái）式，而（ér）我們還基本上停留在單機作業的水（shuǐ）平上，很值得我們（men）借鑒。一體化加（jiā）工中心是目前正在發展的最新技術，它（tā）的優點是，集（jí）各種機床優點之大成，除（chú）底麵加工之外，一次裝卡，粗、精、臥，高功率、高精度（dù）、高速麵麵俱到，十八班武藝樣（yàng）樣精通，加工效率很高。”

“日本第20屆模具加工技術展覽會上還展出了許多具有國際先進水平的產品和技術（shù），讓人也看到了中國模具（jù）行業和世界先進水平的巨大差（chà）距。”周永泰表示。

周永泰告（gào）訴記者，展會上展示了精度可達0.1μm的加工設備（bèi）、表麵粗糙度Ra≤0.0014μm的超精加工技術、細微（wēi）電加工技術（shù）以及一（yī）些超精模具生產出（chū）來的（de）製件。