基本原（yuán）理　　

     普通的（de）流道係統(Runner System)也（yě）稱（chēng）作澆道係統或是澆注係統，是熔融塑料自射出機（jī）射嘴(Nozzle)到模穴的必經信道。流道係統包括主流道(Primary Runner)、分流道(Sub-Runner)以（yǐ）及澆（jiāo）口（kǒu）(Gate)。下圖顯示了典型的流道係統組成。

●主流道：也稱作主澆道、注道(Sprue)或豎澆道，是指自射出機射嘴與模具主流道襯套（tào）接觸的部分起算，至分流（liú）道為止的流道。此部分是熔融（róng）塑料進入模具（jù）後最先流經的（de）部分。　
● 分流（liú）道：也稱作分澆道或次澆道，隨模具設計可再區分為第一（yī）分（fèn）流道(First Runner)以及第（dì）二（èr）分流道(Secondary Runner)。分流道是主流道及澆口間的過渡區域，能使熔融塑料的流向獲（huò）得（dé）平緩轉換；對於多模穴模具同時具有均勻分配塑料到各模穴的功能。　
● 澆口：也（yě）稱（chēng）為進料口。是分流（liú）道和模穴間的狹小通口，也是最（zuì）為（wéi）短小肉薄的部分（fèn）。作用在於利用緊縮流（liú）動麵而（ér）使塑（sù）料達到加速的效果，高剪切率可使塑料流動性良（liáng）好 (由（yóu）於塑料的（de）切變致稀特性);粘滯加熱的升（shēng）溫效果也有提升料溫降低粘度的作用。在成型完畢後澆口最先固化封口，有（yǒu）防止塑料回流以及（jí）避免模穴壓力下降過快使成型品產（chǎn）生收縮凹陷的功（gōng）能。成型後則方便剪除以（yǐ）分離流道係統及塑件。　
●冷料井：也稱作（zuò）冷料穴。目的在（zài）於儲存補集充填初始階段較冷的塑料波前，防止冷料直（zhí）接進入模穴影響充填品質或堵塞澆口（kǒu），冷（lěng）料井（jǐng）通常設置在主流道末端，當分流道（dào）長度較長時，在（zài）末端也應開設冷料井。　
設計基本原則
模穴（xué）布置(Cavity Layout)的考慮
●盡量采用平衡式布置(Balances Layout )。
●模穴（xué）布置與澆口開設力求對稱，以（yǐ）防止模具（jù）受力不均產生偏載而發生撐模溢料的（de）問題。如圖2的設計就以（yǐ）對（duì）稱者較佳。
●模穴布置盡可能（néng）緊湊以縮（suō）小模具（jù）尺寸。如圖3(b)的設計（jì）就模具尺寸考量（liàng）而言優於圖3(b)的設計。流動導（dǎo）引的考慮（lǜ）
●能順利地引導熔融（róng）塑料填滿模穴，不產生渦流，且能順利排氣。
●盡（jìn）量避免塑料熔膠正（zhèng）麵衝擊直（zhí）徑較小的（de）型芯和金屬嵌件，以防止型芯位（wèi）移(Core Shift)或變（biàn）形。
熱量散失及壓力降的考慮
●熱量損耗及壓力降越（yuè）小越好。
●流程要短。
●流道截麵積要夠大。
●盡量避（bì）免流道彎（wān）折及突然改變流（liú）向(以圓弧角改變方向)。
●流道加工時表麵粗糙度要低。
●多點進澆可（kě）以降低壓力降及所需射壓，但會有縫合線問題。
流（liú）動平衡的考慮
●一（yī）模多穴(Multi-Cavity)充填時，流道要平（píng）衡，盡（jìn）量使塑料同時填滿每一個模穴，以保證各模穴成型品的品（pǐn）質一致性。
●分（fèn）流道（dào）盡量采用自然平（píng）衡式的布置方式(Naturally-Balanced Layout)。
●無法自然平衡時采用人工平衡（héng）法平（píng）衡流道。
廢料的考慮
●在（zài）可（kě）順利充填同（tóng）時不影（yǐng）響（xiǎng）流動及壓力損耗的前提下（xià），減小流道體積(長度或截麵積大小)以減少流道廢料產生及回收費用。
冷料的考慮
●在流道係統上設計適當的冷料井(Cold Slug Well)、溢料槽以補集充填初始階段較（jiào）冷的塑料波前，防止冷料直接進入（rù）模穴影響充填品質。
排氣的考（kǎo）慮
●應順利導引塑料填滿模（mó）穴，並使模（mó）穴內空氣得以順利逃逸，以避免包封燒（shāo）焦的問題。成形（xíng）品品（pǐn）質的考慮
●避免發生短射、毛邊、包封、縫合線、流痕、噴流、殘餘應力、翹曲變形（xíng）、模仁偏移等問題。
●流道係統流程較長或（huò）是多點進澆(Multiple Gating)時，由於流動不平衡、保壓不足或是不（bú）均勻收縮所導（dǎo）致的成品翹曲變形問題應加以防止。
●產品（pǐn）外（wài）觀性質（zhì）良好，去除修整澆口方便，澆口（kǒu）痕(Gate Mark)無損於塑件外觀以及應用。
生產效率（lǜ）的考慮
●盡可能（néng）減（jiǎn）少（shǎo）所需的後加工，使成形周期縮短，提高生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）。
頂出點的考慮（lǜ）
●需考慮適當的頂出位置（zhì）以避免成形品脫模變形。
使用塑料的考（kǎo）慮
●粘度較高或L/t比較短的塑料避免使（shǐ）用過長或過小尺寸的流道。